Autor: Ferremax

Las pinzas son de esas piezas que no pueden faltar en tu caja de herramientas. Son elementos mecánicos muy versátiles que te permiten hacen una gran cantidad de trabajos profesionales y semiprofesionales de carpintería, herrería, electricidad, plomería, electrónica y hasta incluso manualidades. Su forma y estructura varían de acuerdo al fin para el cual han sido fabricadas.

Las 5 pinzas más utilizadas en los oficios más populares

En el mercado existe una gran cantidad de proveedores de herramientas que ofrecen todo tipo de pinzas. Tienen distintas funcionalidades específicas, la cuales se resumen en las siguientes actividades: apretar, cortar, pelar, sujetar, aflojar y sostener.

A continuación, te presentamos un listado con las pinzas más usadas y sus funciones. Obsérvalo para saber cuáles adquirir de acuerdo a tus necesidades:

1. Pinzas de mecánico. Esta es la clasificación de pinzas más popular. Su función principal es sujetar materiales. Su nombre deriva del hecho de que esta herramienta es ampliamente usada por mecánicos. Sin embargo, su uso va más allá de aplicaciones a la mecánica de coches, pues existe una gran cantidad de trabajos de diversas áreas en donde estas pinzas son ampliamente útiles. En el mercado existen diseños de 6, 8 y 10 pulgadas.
2. Pinzas de presión. Esta clasificación es una de las más diversas. Son pinzas que se utilizan para manipular, sujetar o doblar piezas que deben permanecer inmóviles o fijas. A diferencia de otros tipos, las pinzas de presión poseen un mecanismo que bloquea sus mordazas. La fuerza con la que estas mordazas quedan bloqueadas puede irse regulando mediante un tornillo localizado en cualquiera de las dos patas (depende del diseño). El desbloqueo total de las mordazas se efectúa a través de una palanca, la cual puede accionarse también desde sus patas. Las pinzas de presión se subdividen en varias familias a la vez. Podemos mencionar, de forma general, las pinzas de presión rectas, de punta, tipo C, de hojalatero, de cadena y para filtro de aceite. En cuanto al tamaño se refiere, podrás encontrar desde las 4 hasta las 12 pulgadas de largo.
3. Pinzas de electricista. Son pinzas diseñadas para la manipulación de cables eléctricos. Dentro de sus funciones, destaca el corte, doblado y pelado de cables. Además, es una excelente herramienta para efectuar amarres eléctricos. Otra característica que las hace únicas es el recubrimiento de material aislante para que puedan ser utilizadas con cables pelados que exponen corriente eléctrica.
4. Pinzas de corte. Son pinzas muy sencillas que tienen filo en sus mordazas. Este filo se debe a que están pensadas para cortar alambres, cables o láminas delgadas. Dentro de esta familia de pinzas, es de interés mencionarte las pinzas pelacables. Estas pueden cortar y ayudar a retirar el recubrimiento de plástico que tienen los cables. Algunas tienen integrado un mecanismo que facilita esta actividad.
5. Pinzas de punta. Esta familia de pinzas se utiliza ampliamente para la reparación de aparatos electrónicos y para la implementación de circuitos de control eléctrico. Las puntas que posee en sus mordazas permiten que enrolles cable con gran facilidad. Al igual que las pinzas de electricista, estas suelen recubrir con material aislante para poder manipular cables y componentes a través de los cuales circule corriente eléctrica. Además de estos usos, las pinzas de punta son ampliamente utilizadas en la joyería.

Deseamos que con esta clasificación haya quedado claro qué tipo de pinzas debes adquirir. Te recomendamos que sigas las instrucciones de operación de acuerdo a la normatividad existente para que puedas trabajar bajo condiciones de seguridad. Ya no tienes pretexto, adquiere ya un juego de pinzas si aún no cuentas con uno. ¡Te va a hacer falta!

Uno de los productos de ferreteria indispensable que debes tener en casa o en tu taller de trabajo es el atornillador. Este equipo es ideal para aflojar o apretar tuercas y tornillos. Además, lo puedes adquirir eléctrico con cable, o inalámbrico con batería, siendo tu decisión cuál de los dos elegir.

¿Qué es un atornillador eléctrico?

Es una herramienta compacta que cuenta con un motor eléctrico, que lo induce a girar aplicando torsión en las labores de atornillado, y destornillado de objetos ubicados en superficies. Con él te libras del trabajo manual que resta tiempo y fuerza.

Una de sus partes es el mandril, que cumple la función de sostener la punta que coincide y encaja en la cabeza del tornillo, o en la medida de la tuerca donde el atornillador aplicará su fuerza de torque.

Trabaja con un nivel de revoluciones que puedes controlar, y gira en ambos sentidos, lo que lo diferencia del taladro.

Puedes conseguir dos modalidades de destornilladores:

• Destornillador eléctrico con cable de conexión.
• Destornillador inalámbrico con batería recargable.

¿Qué es un atornillador inalámbrico?

Es el que no necesita de un cable de conexión eléctrica, porque el suministro de energía es con una batería recargable. Son más versátiles; puedes trabajar con él sin necesidad de conectarlo a una fuente externa.

Son útiles a la hora de trabajar en lugares alejados y estrechos, su motor no es grande y por eso son livianos.

Tipos de destornilladores eléctricos

Hay dos variedades de este equipo de trabajo que cumplen la misma función. Aunque tienen diferencias resaltantes con relación a cómo funcionan y su objetivo principal, estos se pueden dividir en:

• Atornilladores de batería. Son manipulables, pequeños y comunes. Son ideales para utilizarlos en el trabajo de atornillar tornillos de tamaño convencional.
• Atornilladores de impacto. Son de uso profesional, porque trabajan de forma diferente. No atornillan con giro, sino golpeando repetidas veces sobre el eje perpendicular del tornillo. Tienen más potencia para trabajar con tornillos grandes y sobre superficies gruesas.

¿Cuál destornillador eléctrico es el mejor?

Hay destornilladores eléctricos con cableado y los hay inalámbricos, que producen la misma potencia y efectividad. Una premisa para saber cuál es el mejor es definir cuál es compatible con el tipo de trabajo, y la frecuencia con que lo pienses utilizar.

Los más utilizados son los inalámbricos, porque no limitan su uso en lugares estrechos, y poseen baterías recargables de litio que aseguran autonomía y excelente potencia.

Otros factores que debes tomar en cuenta para elegir el mejor:

• Peso y dimensiones. Debe ser manipulable y ligero para ser usado libremente.
• Potencia. Es un factor importante porque de ella depende la fuerza de trabajo.
• Velocidad de giro. Se trata de otro factor importante, porque define la velocidad del motor.
• Diseño. Debe tener el tamaño y el peso adecuado, que permita una buena manipulación.
• Funciones. Es importante que tenga otras funciones como giro reversible, o una linterna incorporada para usarla en lugares de poca luz.

Algunos traen accesorios como complemento para su operatividad y ser más eficientes. Pueden traer un kit con brocas y puntas, extensión para puntas, cable USB, y cargador de batería.

Hay modelos que incluyen marcador de batería para conocer el estado de carga eléctrica, y una lámpara led para iluminar el extremo del atornillador.

Se puede concluir, que los atornilladores o destornilladores inalámbricos, también llamados a batería, adquirieron gran fama a nivel mundial, gracias a su versatilidad. Son fáciles de manipular y portar.

La ventaja de un atornillador inalámbrico sobre un modelo con conexión de cable eléctrico, se fundamenta en su capacidad de ser trasladado libremente de un lugar a otro, y por permitirle el ingreso a espacios estrechos.

En la actualidad, el maletín de herramientas de carpinteria es un instrumento muy común y utilizado para organizar tu equipo de trabajo. En este sentido, si tu pasión es la carpintería y aún no sabes qué usar, no te preocupes, en las próximas líneas encontrarás algunos consejos útiles para escoger de manera más fácil los accesorios necesarios para llevar a cabo un trabajo eficiente, ordenado y de calidad.

Consejos para elegir el mejor maletín de herramientas

Es indispensable, sea cual sea tu profesión, ser ordenado y qué mejor manera que utilizando un maletín que te permita el fácil acceso a tus herramientas de carpintero que te servirán de mucha utilidad para tu jornada laboral, por lo que es importante considerar lo siguiente:

Para qué lo vas a emplear

Principalmente, debes analizar y seleccionar que tipo de instrumentos vas a usar y transportar constantemente, de acuerdo al trabajo requerido por el cliente, de igual manera, el uso que le darás a este.

El material de fabricación

En este sentido, es de suma importancia considerar y optar por una valija que sea indispensable, de mayor utilidad, más cómoda, de fácil trasladado y con alta seguridad para tus objetos, estas pueden ser construidas en:

Plástico: son más livianas para movilizarse por diferentes zonas y poseen precios más accesibles, sin embargo, su resistencia es menor en comparación con las otras.

Madera: Son más duraderas y comunes, no obstante, suelen ser bastantes pesadas, impidiendo la facilidad del profesional para trasladarla.

Metal: Son bastante comunes, ya que su modelo es variable y suficientemente resistente para mayor capacidad.

Cuero: Son las más empleadas en la actualidad por ser modernas y elegantes, adaptándose a los gustos y la necesidad del profesional.

Lugar de trabajo

Si tu labor diaria varía constantemente de un sitio a otro y debes desplazarse con rapidez para un mejor rendimiento del día, lo más recomendable es que escojas una maleta de accesorios cómoda, sin mucho peso para facilitar tu movilidad.

Elección de tu bolso de herramientas

Puedes escogerlo de acuerdo a tus gustos, para ello te aconsejamos que tengas presentess los siguientes factores:

• Que cumpla con tus necesidades requeridas acordes a cada actividad a realizar.
• Que abra con facilidad y tenga seguridad para cerrar y así poder evitar la pérdida de materiales.
• Que sea de mayor utilidad y con buena organización para los diferentes objetos, disminuyendo así el porcentaje de pérdidas de los mismos.
• El bolso debe estar adecuado para soportar ciertas circunstancias que pudieran presentarse en el trabajo como resistencia a cortes, caídas y humedad, de esta manera protegerás su contenido, por lo que puedes buscar uno elaborado a base de nylon o de policarbonato.
• Analizar los diferentes modelos exhibidos en las tiendas que van desde bolsas con varios compartimientos a ampliar cajas de herramientas (estacionarias, con rudas, con recipientes extraíbles o agrandables).
• La mejor opción es optar por un bolso que facilite tu movilidad al momento de trasladarte a varios lugares.
• No te olvides que la capacidad de almacenamiento y la calidad del producto es tan importante como su tamaño, el cual dependerá de la cantidad de utensilios usados para trabajar.
• Puedes tener presente la reputación de la marca del fabricante y así sabrás la calidad del mismo.

Indudablemente, puedes adquirir equipos de calidad, a costos accesibles a tu bolsillo y aptos, que sean duraderos evitando el desgaste con el uso constante.

Sin embargo, si sigues estos consejos y buscas el mejor maletín adecuado a tus necesidades, no tendrás ningún inconveniente a la hora de llevar a cabo tu jornada laboral; asimismo, tus utensilios siempre estarán bien arreglados y resguardados, por lo que evitarás la perdida de estos.

El objetivo principal de la soldadura siempre ha sido la de unir dos o más piezas de misma composición mediante el uso de diferentes técnicas y materiales. Existen diferentes herramientas de carpintería, así como diferentes técnicas de soldar. Para que quede más claro, será necesario que te hablemos de los tipos de materiales y las técnicas usadas para soldar.

Técnicas para soldar

Soldadura por gas

Este tipo de soldadura usa la combustión de acetileno de oxígeno y puede alcanzar hasta los 3200 °C, es de las técnicas más antiguas que hay de soldar y se encuentra en amplia movilidad, además de ser de las más económicas.

Por resistencia

Es un proceso termoeléctrico en el que se genera calor mediante el paso de corriente eléctrica, es idóneo cuando se desea unir con un tiempo, precisión y presión controlada, este proceso es idóneo para la automatización y es aplicable a diferentes industrias.

Soldadura de estado sólido

Esta se logra por medio de presión y vibración, lo que genera el intercambio de átomos entre los materiales. Este tipo de soldadura se lleva a cabo sin el uso de calor, existen diferentes formas, soldadura ultrasónica, explosión, fricción e inducción.

Por arco eléctrico

MIG

En este proceso utilizamos un electrodo no consumible, usando un gas inerte o activo como protector. Es una técnica sencilla, pero cuenta con un equipo sofisticado; este equipo es necesario por la aplicación de gas.

FCAW

Este método utiliza un material en polvo que al quemarse produce un gas de blindaje y una capa de escoria que protege la soldadura; esta técnica es rápida, pero ineficiente y susceptible a deformaciones e imperfecciones.

TIG

Este tipo de soldadura utiliza gas inerte de tungsteno y se utiliza electrodos del material no consumibles, además de gases inertes o semi inertes como blindaje. Esta forma se utiliza para unir materiales finos, aunque requiere de bastante experiencia y precisión.

SAW

Es mediante el uso de un material protector granulado, el cual tiene la finalidad de aislar la soldadura de la contaminación atmosférica, la luz y el humo, generando escoria para proteger la soldadura que contribuye a la formación de aleaciones.

SMAW

Esta es una de las maneras más comunes de soldar, se utiliza mediante la fundición del núcleo, uniendo las piezas y rellenando los espacios vacíos, se caracteriza principalmente por el uso de electrodos revestidos con material fundente, los cuales, con el calor, producen dióxido de carbono.

Materiales usados para soldar

Soplete

Generalmente, es usado para soldar varillas de cobre, todo es mediante el uso de una flama constante; este tipo de soldado es usado comúnmente en sistemas de conducción de gas butano u otro sin especificar. Es común que en el cobre se use esta manera de soldar, pues el cobre es un metal un tanto delicado.

Decapante

Es una pasta de que se obtiene de la mezcla de diferentes químicos, comúnmente usada para que los materiales no sean deformados de una manera parcial o total, es decir, esta pasta recubre ambos cuerpos con la finalidad de ser soldados mediante el calor de un soplete.

Cortatubo

Los corta tubos son herramientas que ayudan a cortar tubos, de una forma precisa, limpia y recta, después de todo, es necesario tener las medidas adecuadas para desarrollar un trabajo de calidad.

También es común que el soldador use otro tipo de utensilios en su ropa, como pueden ser guantes, cepillos de alambre y varillas, todo es usado con la intención de desarrollar un buen trabajo o con la finalidad de mantener al soldador seguro en todo momento. Debes tener en cuenta que, si los componentes entran en contacto con la piel, puede ser dañino para el soldador.

Uno de los articulos de ferreteria que no debe faltar en tu taller es la sierra de sable profesional. Esta es una herramienta eléctrica de corte, ideal para los trabajos de fontanería, electricidad, instalación de sistemas de climatización, construcción y restauración de obras civiles.

¿Qué es una sierra tipo sable?

Es un instrumento eléctrico que hace las veces de un serrucho manual normal. Su hoja de corte permanece en el aire, apoyada en un solo lado, dando la impresión de ser una espada. La puedes utilizar en el corte rápido de diferentes materiales, como madera, metales, plástico, y paneles tipo sándwich.

Usos más frecuentes

• La puedes utilizar para cortar en espacios reducidos, donde se dificulta el ingreso de una sierra de mano.
• Te facilita cortar en sitios profundos y alargados, donde solamente ingresa la hoja de corte de la sierra.
• Es ideal para cortar tuberías y estructuras metálicas que salen a ras de la superficie de una pared o del piso.
• También sirve para realizar cortes en tubos PVC y plásticos, listones de madera, perfiles metálicos, ladrillos y cerámicas.
• Además, la puedes usar para cortar o podar árboles y arbustos en jardines.

Características de las sierras de sable

De acuerdo al fabricante, las más importantes características que debes tener en cuenta son:

• Potencia.
• Velocidad operando en vacío.
• Desplazamiento de la sierra.
• Profundidad de corte máxima.
• Capacidad de corte para madera.
• Capacidad de corte para metal.
• Capacidad de corte para aluminio.
• Peso.

Partes que componen una sierra sable

Es una herramienta compuesta por partes que hacen que su uso sea sencillo. Es importante que las conozcas para que te familiarices con ella. Además, es posible que algunos modelos puedan tener diferencias.

Partes genéricas:

• Interruptor de apagado y encendido.
• Mango.
• Bloqueador de seguridad.
• Rotor.
• Regulador de velocidad.
• Placa base.
• Boca para introducir la hoja de corte.
• Hoja de la sierra.

Tipos de cortadoras tipo sable

Estas herramientas de corte comienzan a darse a conocer. Por este motivo, te encontrarás con modelos diferentes en varias marcas y, a la vez, de acuerdo a sus características, encontrarás tres tipos principales:

• Sierra de sable con cable de conexión eléctrica.
• Sierra de sable inalámbrica.
• Sierra de sable neumática.

Ventajas que ofrece una sierra tipo sable

• Gracias a la forma que poseen, puedes realizar cortes que otras sierras no pueden hacerlo.
• Muchas de estas sierras están diseñadas para trabajar con diferentes materiales, solo debes utilizar la hoja de sierra indicada.
• Tienes la posibilidad de adquirir prototipos con cable de conexión eléctrica o sin él.
• Puedes controlar la velocidad con que corta el equipo.
• Tienen medidas de seguridad para tu protección como operador.
• Puedes reponer con facilidad la hoja de corte de la sierra.

Potencia y velocidad de corte requerida

El rendimiento de la sierra de sable depende de su potencia y en la velocidad de corte, en conjunto con la resistencia de su material y en el mecanismo. Estos son dos factores fundamentales, porque determinan el poder de corte que pueden ofrecer contra los materiales a que se enfrentan.

Si deseas comprar una sierra de sable con potencia suficiente para cortar diferentes tipos de materiales, entonces debes buscar alguna que te proporcione 1000 W o algo más.

En relación con la velocidad para cortar, en gran parte de los modelos puede regularse. Unos 2500 SPM son suficientes para lograr el corte requerido.

Una sierra sable te ofrece la ventaja de cortar en lugares estrechos y en condiciones que no podrás realizar con otra herramienta.

Está claro que, con esta herramienta, no puedes exigir precisión exacta, porque sus características están definidas y, gracias a su diseño, debes ser tú quien muestre pericia y pulso para realizar un corte acorde a lo que necesitas.

Las clavadoras neumáticas pertenecen a ese tipo de herramientas de carpintería esenciales tanto el hogar como en el taller. Esto es válido aunque no te dediques profesionalmente a esta actividad, pues estando en casa siempre aparece un trabajo o reparación en donde te pueden ser de utilidad. Su uso es bastante intuitivo y sencillo. En este artículo te presentaremos una breve descripción de ellas y su clasificación.

Clasificación de las clavadoras neumáticas

Una clavadora neumática es una máquina herramienta que al encenderse utiliza la fuerza proveniente del aire comprimido en su reservorio para insertar un clavo de manera instantánea. La fuerza de eyección que estos dispositivos pueden ejercer sobre los clavos es varias veces mayor que la que cualquier ser humano pudiera imprimir con un martillo convencional, por este motivo, es importante seguir las recomendaciones de seguridad oficiales cuando se utilice.

A diferencia de otras máquinas, las que funcionan con aire comprimido suelen ser usadas en muchas más aplicaciones debido a su velocidad de respuesta y fuerza de disparo. Estos dos parámetros son esenciales cuando requieras rapidez y precisión en tus trabajos de carpintería o reparaciones varias. Teniendo esto en mente, te presentamos ahora cómo se clasifican. Analiza cuál te conviene adquirir:

• Clavadoras para montaje de estructuras.

  Este es el tipo de más potente que existe en el mercado. Se usan principalmente para armar cercos, cobertizos, o bien, en trabajos de jardinería. En cualquier caso, se trata del montaje y construcción de estructuras destinadas a soportar algún tipo de carga mecánica. Los calibres de clavo que estas máquinas manejan van desde los 2,8 mm hasta 3,5 pulgadas de diámetro.

• Clavadoras para clavos tipo pin.

  Son ampliamente utilizadas en la fabricación y reparación de muebles. Te recomendamos que las utilices en trabajos como artesanías o bien, donde requieras precisión y exactitud. Los calibres que se pueden emplear con este tipo de dispositivos van desde los 0,8 mm hasta 1,5 pulgadas de diámetro.

• Clavadoras para clavo tipo brad.

  Las clavadoras de esta categoría están diseñadas para piezas pequeñas. Los clavos que se deben usar preferiblemente tienen un cabezal en T, son muy delgados y pueden avellanarse. Los calibres van desde 1 mm hasta 2 pulgadas de diámetro. Las aplicaciones más comunes de este tipo de herramientas son trabajos de tapicería, fijación de molduras, artesanías, y sujeción de piezas finas.

• Clavadoras para montaje de techos.

  Son herramientas diseñadas para sujetar materiales con los que se fabrican techos. Estos elementos suelen ser tejas, láminas de PVC o de aluminio. Su estructura permite alojar una mayor cantidad de clavos en la recámara. Los dispositivos que pertenecen a esta categoría son los más ligeros y sencillos en su operación. Los calibres que se utilizan van desde 0,75 pulgadas hasta 1,75 pulgadas de largo con diámetros muy variados.

• Clavadoras para hormigón.

  Son las clavadoras más fuertes que existen. Se usan para aplicaciones de tipo industrial en ambientes rudos. Como su nombre indica, es ideal para trabajos donde la materia prima es el hormigón o maderas muy duras como el pino o el roble.

• Clavadoras engrapadoras.

  Sirven para sujetar piezas de madera pequeñas. Por lo general, estas herramientas son usadas para la construcción y confección de muebles o aparatos pequeños de manufactura muy sencilla.

• Clavadoras para pisos.

  Son ideales para la tapicería y el alfombrado de pisos de linóleo, madera o duela. El mecanismo de estas herramientas ayuda a que el clavo sea insertado en el material sin causar fisuras que lo dañen.

Estas máquinas herramienta son bastante funcionales. Hay una amplia gama de trabajos que puedes efectuar de forma más precisa con una clavadora neumática. Aunque la mayoría de estos trabajos están relacionados con la carpintería, también hay muchas otras aplicaciones donde te pueden ser útiles. ¡Anímate a usarlas!

Pistolas eléctricas: cuando la eficiencia, se convierte en rapidez

Pintar es, para una gran cantidad de personas, una de las mejores experiencias que se puede tener en compañía de familia o amigos. En algunos casos, también se puede hacer como un medio de trabajo o de manera freelance, ya que siempre habrá alguien que necesite decorar sus paredes. Para poder llevar a cabo este tipo de actividades, será necesario recurrir a un lugar en donde se haga una venta de herramientas.

Es importante contar con práctica para poder manejar una pistola de pintura. Una persona que apenas está empezando en este tipo de trabajos, no será capaz de desarrollarse bien si no cuenta con la experiencia necesaria o un conocimiento mínimo.

Ventajas de una pistola de pintura

• Son rápidas: Muchas veces debemos desarrollar un trabajo y el tiempo lo tenemos encima. En otras ocasiones, debemos cubrir grandes superficies y no disponemos de los medios para hacerlo. En pocas palabras, la rapidez es una de las principales cualidades con las que cuenta una pistola de pintura, ya que logra pintar diferentes y amplias superficies en poco tiempo.
• Permiten pintar de manera uniforme: Como se mencionaba antes, un buen pintor no solo se va a fijar en la rapidez con la que desarrolla su trabajo, sino que también se asegurará de que su trabajo esté bien hecho. Con una pistola de pintura, puedes alcanzar la uniformidad en casi cualquier superficie.
• Ahorran en pintura: Las personas buscamos desarrollar una actividad de una forma eficiente, rápida y sobre todo económica. Las pistolas eléctricas para pintar ayudan a economizar la cantidad de pintura que vamos a utilizar. Por ese motivo, en algunas industrias, como la automotriz, durante muchos años se aplicó la pintura por medio de pistolas.
• Funcionan con su propio motor: Las pistolas no siempre necesitan estar conectadas a un compresor. Generalmente, funcionan por medio de la potencia de factores como el aire. En la actualidad, existen pistolas de pintura que vienen con su propio motor, lo que nos ayuda en el aprovechamiento de los espacios con los que cuenta un taller.
• Sencilla de utilizar: Como se ha mencionado anteriormente, la pistola de pintura no está diseñada para manos novatas, pero no es precisamente una herramienta difícil de aprender a operar, pues solo es necesaria la práctica y la constancia.

No todas son ventajas al utilizar las pistolas de pintura. También hay ciertas desventajas, ya que, como toda herramienta, es imposible que sea perfecta. Algunas de las principales son las que te mencionamos a continuación:

• Si no limpiamos la pistola adecuadamente, la boquilla se puede llegar a taponar. Si esto ocurre, dejarán de pintar adecuadamente, lo que supondría un problema a la hora de conseguir una superficie uniforme.
• Otra puede ser que, en algún tipo de descuido, por desgaste o por razones climatologías, no se selle como es debido el depósito de pintura. Esta situación provocaría problemas de derrame de pintura.

Ten en cuenta que en la venta de herramientas, encontrarás pistolas eléctricas de tipos muy variados. Escoge siempre la que mejor se adapte a tus necesidades para lograr los resultados deseados. Este tipo de pistolas resultan prácticas para pintar diferentes superficies y, además, permiten lograr un acabado profesional. Si no sabes utilizarla, opta por consultar con un profesional.

En pocas palabras, podemos tener en cuenta que la compra de una de estas herramientas es, sin lugar a dudas, una muy buena inversión. De una forma u otra la podremos utilizar para pintar o restaurar superficies y paredes que hayan quedado desgastadas por el paso del tiempo. Y tú, ¿qué opinas del uso de las pistolas eléctricas?

¿Necesitas comprar una máquina pulidora? Entonces debes contactar a los mejores proveedores de herramientas que tengas disponible, sea en línea o en tu localidad. Por lo general, te ayudarán a seleccionar la mejor opción para tus necesidades. Sin embargo, es una muy buena idea conocer de antemano los tipos de pulidoras existentes y contactar al vendedor conociendo un poco del tema. Así podrás plantear mejor lo que necesitas y te ayudará en la selección de tu herramienta. Por ello te ofrecemos la clasificación básica de las pulidoras del mercado.

Tipos de pulidoras

Podemos clasificar las máquinas pulidoras de acuerdo al tipo de movimiento de acción que realiza. Veamos:

• Máquina pulidora rotativa.
• Máquina pulidora orbital.
• Máquina pulidora de doble acción.

Es innegable que estas máquinas son muy usadas en diferentes tipos de trabajos, sea en el ámbito comercial, industrial o residencial. Su utilización es comparable al de las herramientas de carpintería básica, encontrándolas casi en cualquier lugar.

1. Máquina pulidora rotativa

La pulidora rotativa es la más común de estas máquinas, aunque su utilización está enfocada para profesionales. El movimiento de acción de esta máquina es de rotación simple sobre un solo eje, su cabezal rota a una velocidad continua que puedes variar a través de su control manual.

Estas máquinas son muy potentes, ya que el cabezal de pulido está conectado directamente al motor. Las máquinas pulidoras rotativas ofrecen realizar trabajos bastos de forma rápida, pero siempre en manos de profesionales porque se corre el riesgo de daño a la superficie.

2. Máquina pulidora orbital

A primera vista la pulidora orbital es muy parecida a la pulidora rotativa, pero se diferencia de esta por su movimiento elíptico. La rotación del cabezal se realiza desplazada de su propio eje, y en forma de elipse. El cabezal no rota en su propio eje.

Estas pulidoras son ideales para trabajos de bricolaje y para niveles de iniciación porque son muy fáciles de usar, con poco riesgo de dañar la superficie de trabajo. Su velocidad de trabajo es menor que la velocidad de la pulidora rotativa, siendo recomendables para trabajos de precisión.

3. Máquina pulidora roto-orbital o de doble acción

Las pulidoras roto-orbitales son idénticas a las orbitales, salvo una única diferencia: el cabezal además de rotar de forma elíptica sobre un eje desplazado, también rota sobre su propio eje. Por ello es también conocida como de “Doble acción”.

Son las más versátiles de los tres tipos de pulidoras, siendo usadas para diferentes tipos de pulido y desbaste. Es utilizada tanto en niveles de aprendizaje como profesional, ya que sus diferentes movimientos permiten trabajos en superficies diversas.

Tipos de pulidoras de acuerdo al tipo de energía

Otra clasificación que podemos hacer de estas máquinas, es de acuerdo al tipo de energía que utilizan para realizar el trabajo:

• Máquinas pulidoras neumáticas.
• Máquinas pulidoras eléctricas.

Las máquinas pulidoras neumáticas se caracterizan por ser muy robustas, utilizadas a nivel industrial y talleres comerciales. Se conectan a una línea de aire comprimido para poder realizar su función.

Las máquinas pulidoras eléctricas son las que se conectan a una toma eléctrica y suelen ser mucho más versátiles, utilizables tanto en trabajos de desbaste como de precisión.

¿Qué máquina pulidora debo elegir?

La pulidora seleccionada dependerá de tu experiencia y el tipo de trabajo que quieres realizar. Si eres un novato, debes hacerte de máquinas roto-orbitales que te permitan controlar la velocidad de trabajo y tengas menos probabilidades de dañar la superficie.

Si ya tienes experiencia en su uso, puedes usar cualquiera de las tres, dando preferencia a las rotativas por su rapidez en el trabajo, siempre que cuides de no dañar la superficie de pulido.

Las llaves de impacto eléctricas, también conocidas como pistolas de impacto o pistolas de torsión, son herramientas eléctricas alámbricas o inalámbricas con llave de tubo, construidas para proporcionar alta potencia o par de torsión (torque) a baja velocidad y con un mínimo esfuerzo por parte de la persona que la utiliza. Si andas buscando esta útil herramienta, en el catálogo Truper las podrás encontrar.

¿Para qué sirven las llaves de impacto eléctricas?

Esta herramienta es muy versátil, por lo que se las puede usar tanto para sitios o piezas de gran tamaño como también en piezas pequeñas. Las principales funciones de estas llaves eléctricas son las de atornillar y las de presionar.

¿Qué aplicaciones tienen las llaves de impacto eléctricas?

Las aplicaciones de estas herramientas son aprovechadas en industrias como la metalúrgica, talleres mecánicos, en la construcción, carpinterías, entre otras. A la hora de comprarlas, esta tarea puede resultar difícil. El sitio web de la marca Truper te ofrece una gran diversidad de estos instrumentos a buen precio y de la mejor calidad.

¿Cómo funciona una llave de impacto eléctrica?

Una característica a resaltar de esta herramienta es su acción de martillado. Es como si quisieras aflojar con una llave mecánica una tuerca o tornillo y le dieras un golpe seco con un mazo o martillo. La llave de impacto eléctrica proporciona un par de torsión grande no constante por espacios cortos, mientras gira a una velocidad baja.

Al ser energizada esta herramienta inalámbrica o de batería recargable, un martillo ubicado dentro del aparato golpea una especie de yunque que acciona el mandril de encaste, sea cuadrado o hexagonal. Finalmente, esta acción le provee movimiento de rotación a la llave tubo adherida al mandril.

Ventajas de usar llaves de impacto eléctricas

Su acción de martillado las hace superiores sobre otras herramientas manuales utilizadas en tareas similares. Entre las ventajas sobresalientes se tienen:

• Ejerce una fuerza mayor que las llaves manuales.
• No utiliza otro dispositivo adicional para funcionar como lo requieren las llaves de impacto neumáticas, que necesitan un compresor de aire que les proporciona el aire comprimido.
• Su acción de martillado a intervalos permite aflojar tuercas y tornillos muy ajustados debido al óxido o que los hayan apretado mucho. Esta acción difícilmente se consigue con taladros comunes.
• Se pueden utilizar en cualquier tipo de trabajo, tanto en trabajos de gran envergadura como en pequeños trabajos.
• El diseño ergonómico de las llaves de impacto eléctricas reduce la fatiga y estrés debido a muchas horas de trabajo continuo a las que pueda ser sometido el trabajador.
• Se consiguen en dos versiones: inalámbricas o de batería y con cable de corriente alterna.

Llaves de impacto eléctricas con cable

Este tipo de llaves presentan las siguientes características:

• Se pueden utilizar en cualquier lugar donde haya suministro de energía eléctrica tanto de 110 voltios como de 220 voltios.
• Su tamaño es ligeramente mayor a una llave de impacto neumática, ya que en su interior contiene el motor eléctrico, pero igualmente es muy versátil para usar en cualquier sitio.
• Diseñadas para trabajos prolongados y fuertes.

Llaves de impacto eléctricas inalámbricas

Este aparato, cuya característica principal es su portabilidad, ha adquirido gran popularidad. Entre sus características principales se tienen:

• Diseñada para usar accesorios que permiten extraer grandes y pequeños pernos.
• Ideal para usarse en espacios reducidos, ya que no posee cables o mangueras neumáticas.
• Mientras más se usen, sus baterías de iones de litio o de níquel-cadmio tienden a durar más.
• Son menos poderosas que las llaves de impacto eléctricas con cable o las neumáticas.
• Son diseñadas para extraer tornillos muy apretados sin desgastarlos o dañarlos permanentemente.

Al utilizar herramientas de carpinteria eléctricas se deben tener en cuenta varios aspectos de seguridad para evitar accidentes al manipular estos equipos. En el lugar donde se vayan a usar, se deben establecer protocolos adecuados ante eventualidades y asegurarse del buen estado de cada parte antes de usarla.

Tipos de herramientas

Dentro de estos equipos eléctricos se pueden encontrar en el mercado variados accesorios, algunos que necesitan alimentación directa, como las sierras de mesa, o portátiles, como los taladros o destornilladores usados en el hogar.

El uso correcto de las herramientas eléctricas en las obras hará más eficiente, fácil y rápido el trabajo con estos equipos. Hay máquinas eléctricas para casi todas las actividades a realizar, ya que permiten hacer trabajos como taladrar, cortar, lijar, moler y muchas otras funciones.

Recomendaciones al usar herramientas eléctricas

Antes de utilizar cualquiera de las herramientas eléctricas se deben tener en cuenta algunas recomendaciones para evitar lesiones en los trabajadores. En especial, deben seguirse los consejos de seguridad que vienen en el manual del fabricante.

Es importante capacitar a las personas que manipulen cada herramienta para evitar accidentes como incendios, cortocircuitos y lesiones personales que pueden llegar a ser graves. Recomendamos seguir algunos consejos que recopilamos a continuación:

1. Usar la herramienta adecuada: no se deben utilizar en trabajos diferentes a los que indique el manual de uso.
2. Leer las instrucciones: es muy importante conocer bien los equipos con los que se trabaja y en el manual del fabricante se encuentra información acerca del uso y el mantenimiento de cada accesorio.
3. Mantener el lugar de trabajo limpio: tener objetos en la zona de trabajo puede generar lesiones o deterioro del material.
4. No forzar los equipos: la potencia de estas herramientas llega hasta un punto y forzarlas a hacer trabajos más pesados puede deteriorarlas o causar heridas a la persona que las manipule.
5. Conocer la zona de trabajo: además de tener una buena iluminación, se debe evitar utilizar estos equipos en ambientes húmedos o en exteriores cuando llueva. También hay que asegurarse de que no existan líquidos inflamables en el lugar.
6. Los niños deben permanecer lejos de las herramientas: no solo los niños deben estar alejados de estos accesorios, también las personas ajenas a los procesos que no estén capacitadas para el uso y en temas de seguridad.
7. Desconectar los equipos: después de utilizar cada utensilio se debe desconectar para evitar accidentes y ahorrar energía.
8. Guardar las herramientas adecuadamente después de cada uso.
9. No doblar los cables: no se debe tirar de los cables para desconectar de la toma eléctrica y hay que mantenerlos lejos de elementos calientes o afilados.
10. Tener conexiones eléctricas seguras: previamente a utilizar cualquier equipo, hay que evaluar las condiciones de las tomas eléctricas o de las extensiones y asegurarse de que el voltaje de suministro sea compatible, ya que uno mayor puede causar serios daños a la herramienta y al operario.
11. Realizar mantenimiento periódico: para que la inversión en maquinaria sea duradera, se debe hacer mantenimiento según indiquen las instrucciones dadas por el fabricante y utilizar solo repuestos originales y certificados.
12. Portar la ropa adecuada: no se debe llevar ropa ancha, joyería o relojes que se puedan quedar enredados en alguna de las partes. Hay que usar gafas, guantes de goma y zapatos antideslizantes.
13. Emplear los accesorios adecuados: se deben retirar las llaves de ajuste antes de encender la máquina y utilizar abrazaderas para sostener el trabajo que vaya a despeñar, porque permiten emplear las dos manos.

Seleccionar las herramientas eléctricas adecuadas permitirá que la inversión que se haga en maquinaria sea la correcta y, con esto, evitar riesgos, según la OIT dos millones de personas mueren por accidentes laborales cada año y muchas salen heridas por no protegerse correctamente o creer que las recomendaciones de los fabricantes no son necesarias.

A la hora de adquirir una herramienta eléctrica para tu taller, además de contar con un buen distribuidor de herramientas, es conveniente evaluar varias cosas: potencia, durabilidad, relación costo/beneficio, y también si es mejor inalámbrica o con cable. Sobre esto último queremos darte algunos alcances y contarte sobre las ventajas y desventajas de las herramientas inalámbricas.

¿Es preferible sin cable?

Depende. Aquí te listamos algunas de las principales razones por las que sí sería mejor que tu herramienta sea inalámbrica.

• Portabilidad. Cuando necesitamos trabajar en lugares apartados o donde no hay una fuente de energía, como zonas rurales o pisos elevados.
• Comodidad. Una herramienta inalámbrica elimina la posibilidad de tropezarnos con los cables o tener que usar extensiones.
• Seguridad. Podemos usar nuestra herramienta sin cables en zonas de humedad sin riesgo de descarga eléctrica.
• Maniobrabilidad. Al no tener cable, una inalámbrica puede ser usada en lugares pequeños o de difícil acceso.
• Mantenimiento. Se elimina el costo de reparación de enchufes o alambres pelados. Simplemente no tienen.
• Rendimiento. En muchos casos, las máquinas inalámbricas presentan mayor torque que las que se alimentan con cable.

En el caso de los aparatos sin cable, es conveniente contar con más de una batería por equipo, de manera que se pueda recargar una mientras se usa otra. Y es mejor elegir una línea de herramientas que permita usar el mismo tipo de batería en todos sus aparatos.

¿Qué más se debe tener en cuenta?

Estas recomendaciones también hay que considerarlas y van para todas las herramientas eléctricas, con o sin cable.

• Costo/beneficio. A veces decidimos una compra solo por el precio y eso no siempre es lo mejor. Recuerda que las herramientas son un costo de una sola vez y debemos garantizar que sean eficientes para el uso que se les va a dar.
• Potencia. Tanto el voltaje como el amperaje van a determinar la fuerza durante el tiempo de uso. Es muy recomendable consultar este tema con tu proveedor de máquinas o el especialista de la tienda comercial y tener claro cuál es el trabajo que le vas a dar a la herramienta.
• Brushless. Esta tecnología ya está presente en muchos equipos y tiene varias ventajas. Entre ellas, mayor eficiencia, menor peso y volumen (son más compactos), ausencia de ruido excesivo y motores más limpios: al no necesitar ventilación, la carcasa del aparato es cerrada y evita el ingreso de suciedad o líquidos que podrían causar daño.

¿Cuándo sí conviene una herramienta con cable?

La tecnología avanza muchísimo y lo seguirá haciendo: pilas con mayor tiempo de carga, más livianas y cada vez más baratas salen al mercado todos los días. Pero hay ocasiones en las que conviene decidirse por comprar aparatos con cableado antes que por los inalámbricos.

• Precio. Si ahorrar en la compra es todo lo que importa, las herramientas con cable son de menor precio, aunque cada vez hay menos diferencia.
• Sobreesfuerzo. Cuando la carga de trabajo es alta y constante. Usar un equipo inalámbrico a su máxima potencia durante tiempo prolongado puede estropear tanto el motor como la batería.
• Inamovilidad. Cuando por la naturaleza del trabajo o las características del equipo este no requiere (o no puede) desplazarse, lo mejor es una maquinaria con una buena conexión cableada.
• Amperaje. Cuando se requiere de un suministro eléctrico de alto amperaje. Es el caso, por ejemplo, de las máquinas soldadoras. Aunque ya existen en el mercado algunos modelos inalámbricos de soldadoras, siempre es mejor consultar con un especialista y considerar el uso específico o la carga de trabajo que va a soportar el equipo.

Recuerda que para comprar equipos eléctricos es importante evaluar varios factores, entre ellos si conviene o no que sea inalámbrico. En tu proveedor de herramientas tienes un buen aliado para ayudarte en esa decisión.

A nosotros, como proveedores de herramientas, siempre nos ha interesado la seguridad laboral. También que el trabajo pesado perjudique a la salud de los obreros, ya sea a corto o a largo plazo. Por eso, en este post, queremos comentarte los principales beneficios de utilizar gafas de seguridad como una manera elemental para prevenir lesiones en uno de los órganos más complejos y delicados del ser humano: el ojo.

No siempre se les prestó la atención merecida a los trabajadores. La ley en donde se reconocía por primera vez en México las obligaciones de los empresarios para velar por los casos de accidentes laborales, enfermedad o muerte del trabajador fue creada en el año 1904.

Riesgos de lesiones en los ojos

Los riesgos a los que exponemos a nuestros ojos en trabajos industriales son constantes. Quemaduras químicas, introducción de cuerpos extraños, salpicaduras de productos, radiación, entre otros.

Según el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), el no usar o, usar de forma incorrecta los medios de protección, son una de las causas por las que ocurren 410 000 accidentes laborales anualmente. De ellos, los oculares ocupan el tercer lugar.

Publicaciones del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), han revelado que los accidentes ocupan la cuarta posición de las principales causas que originan una discapacidad en México.

Los obreros más perjudicados con este tipo de lesiones son los soldadores, mecánicos automotrices y torneros; destacando la industria metalúrgica, automotriz y de la construcción como los principales generadores de accidentes oculares en nuestro país. Los cuerpos extraños metálicos son la principal fuente causal, seguidos de otros materiales como la arena, vidrio, madera, pintura, etc.

Ventajas de usar gafas de protección

A continuación, te mencionamos algunos de los beneficios de usar gafas de seguridad.

1. Cuidar tu salud. Habrás escuchado mil veces la frase: «tu salud es lo primero». Y también otra que dice: «prevenir es mejor que curar». En este caso, las dos son válidas. El dinero viene y va, el trabajo también. Pero cuando una discapacidad se instala es dificilísimo recuperarse completamente; a veces imposible. Hay enfermedades que no se pueden curar ni con todo el dinero del mundo. Por eso es beneficioso usar los medios necesarios para protegerte cuando estás realizando una labor de riesgo.

2. Gastos para el empresario. Los patrones o las empresas tendrán una pérdida enorme si uno de sus trabajadores tuviera un accidente por no usar gafas de protección. Tanto económico como de recursos humanos. No solo se gasta dinero. También se pierde un trabajador capacitado. Si a eso le sumamos el gasto en indemnizaciones por incapacidad temporal, o permanente, incluidas en las normas, vemos que representa un duro golpe.

3. Respetar las normas. Según la norma mexicana sobre protección personal, el patrón que incumpla con las normas vigentes podrá ser sancionados con multas que pueden llegar a 5000 veces el salario mínimo diario actual en el Distrito Federal. Asimismo, el artículo 343-C de la ley federal del trabajo solicita al patrón proporcionar los medios de seguridad personal necesarios, con el fin de prevenir que ocurran accidentes laborales. También el artículo 343-D autoriza al empleado a negarse a trabajar si el empleador no les proporciona los medios de protección adecuados. En resumen: usar gafas protectoras evita problemas legales.

4. Rendimiento superior. Los trabajadores que no cuentan con las condiciones adecuadas para realizar las tareas por las que fueron contratados, no desempeñan la labor de manera satisfactoria. Por ende, cuando el obrero posee esas condiciones óptimas, tiene una mayor productividad en su jornada laboral.

Por último, solo nos queda decirte que el uso de medios de protección por sí solos no garantizan completamente que se eviten accidentes laborales. Se debe hacer un manejo responsable de las herramientas y estar capacitado para realizar la tarea encomendada.

Las herramientas manuales son accesorios de trabajo que puedes encontrar en las sucursales truper. Aunque estos productos son de alta calidad y han sido diseñados para ofrecer la mayor seguridad a sus usuarios, siempre se producen accidentes por una manipulación inapropiada o porque no elegimos las más apropiadas.

Trabajos peligrosos

Los accidentes de trabajo están definidos en la Ley Federal del Trabajo (LFT) como las lesiones que ocurren de improviso en la actividad laboral de una persona. De acuerdo a cifras del Instituto Mexicano de Seguro Social (IMSS), estos son consecuencia de condiciones peligrosas de los equipos, el mal uso de las herramientas y las actitudes negligentes de algunos trabajadores.

De este margen, los accidentes que derivan del mal uso o mal estado de las herramientas manuales, ocupan un lugar importante. Aunque las consecuencias suelen ser leves, esta misma situación acarrea que los operarios le presten poca atención a prevenirlos.

En tal sentido, en las próximas líneas desarrollamos conceptos esenciales y consejos para prevenir estas eventualidades, tomando en cuenta que:

• El uso de herramientas contempla a la mayoría de sectores industriales, por lo que es muy elevado el número de personas expuestas.
• El número de accidentes que terminan con la incapacidad parcial permanente es muy elevado.

Aunque el manejo de herramientas manuales parece inofensivo, es importante destacar que su uso ocupa el 70 % de accidentes ocurridos. Es por ello que estos instrumentos deben ser manipulados con eficiencia y siguiendo las normas básicas de seguridad.

Riesgo y efecto

Los principales peligros de emplear herramientas manuales son:

• Lesiones en los ojos por desprendimiento de partículas tanto de los objetos trabajados, como de las herramientas.
• Cortes y golpes en la mano por un mal uso de las herramientas manuales.
• Afectaciones en los músculos y huesos por esfuerzos exagerados o violentos durante su empleo.
• Golpes en diversas partes del cuerpo por mala sujeción de la herramienta o material manipulado.

Y entre las causas más comunes encontramos:

• Uso incorrecto de los instrumentos.
• Abuso de herramientas pequeñas para realizar grandes trabajos.
• Empleo de herramientas de mala calidad, con mal diseño o defectuosas.
• Herramientas en mal estado o transportadas de manera imprudente.

Cómo disminuimos el riesgo

Existen varios puntos a tomar en cuenta para reducir el peligro durante la utilización de nuestras compañeras de trabajo:

• Escoger herramientas con diseño ergonómico. Tomamos en cuenta que el mango es la parte más importante debido a que es la que está en contacto directo con nuestro cuerpo. Es el encargado de que la muñeca permanezca recta durante el esfuerzo. Además, reduce la fatiga, permite realizar el trabajo con eficiencia y se adapta a la fuerza y resistencia del operario.
• Como políticas generales de seguridad, siempre buscaremos elegir la herramienta apropiada para cada tipo de trabajo. Adicionalmente, nos ocuparemos que nuestros accesorios estén en buen estado y sean utilizados de manera correcta. Finalmente, las guardamos en lugar seguro y evitamos maniobrarlas en lugares incómodos o poco seguros.
• Al adquirir nuevas herramientas, nos ocuparemos de conocer si son adecuadas para el trabajo específico que vamos a desarrollar. De otro lado, siempre buscaremos comprarlas en empresas que nos ofrezcan el mejor diseño y la calidad apropiada.
• Cuando transportemos nuestros instrumentos, debemos llevarlas en cajas, cinturones o bolsas diseñados para este fin. Además, evitaremos llevarlas en nuestros bolsillos y buscaremos tener nuestras manos libres cuando requiramos realizar maniobras peligrosas como subir escaleras o escalar a zonas complicadas.

Como puedes ver, el empleo de herramientas manuales facilita nuestras labores diarias y no representan mayor peligro si sabemos elegir las más adecuadas. Además, siempre debemos estar pendientes de conservarlas en buen estado y transportarlas con seguridad.

Antes de comprar las brocas para el taladro en tu distribuidor de herramientas de confianza debes identificar el material que vas a perforar con el fin de escoger los equipos correctos para la obra o adecuación que vayas a hacer.

Cómo elegir una broca

Una broca se fabrica con metal con el objetivo principal de hacer perforaciones o huecos en diferentes materiales y se utilizan en equipos como taladros o destornilladores eléctricos. En el mercado hay distintos tipos de brocas que normalmente se emplean para hacer agujeros en materiales como madera, metal, concreto e incluso piedra.

Al saber qué superficies vas a perforar, otro dato clave que debes conocer es cuál será el diámetro del agujero que realizarás, los más usados están entre 4 mm y 10 mm.

Antes de usar cualquier herramienta de perforación, se deben tomar todas las precauciones, portando la protección adecuada para evitar lesiones en las manos u ojos de las personas que van a manipular las herramientas.

Para comprar un taladro o escoger las brocas que necesitas debes tener claro el uso que les vas a dar, si solo lo vas a usar en la casa en pequeños arreglos o va a ser una herramienta de uso diario.

Existen brocas de distintos tamaños y grosores, pero hay que diferenciar si el trabajo a realizar va a ser pesado para escoger un equipo que permita el trabajo continuo o si es para el uso esporádico en casa. En el mercado hay taladros que vienen con brocas de diferentes materiales y tamaños para las necesidades en el hogar.

Tipos de brocas

Cada superficie tiene características propias, por lo que es clave aprender a diferenciar los diferentes tipos de brocas. Te presentamos los que existen en el mercado según el material de fabricación y el uso que se le va a dar.

Brocas para madera

Se utilizan para maderas duras o blandas, también en contrachapados, tableros y aglomerados. La madera es un insumo muy delicado, por lo que se necesita una broca muy precisa para realizar las perforaciones. Las más utilizadas son:

• Brocas de paleta.
• Brocas de tres puntas.
• Brocas para berbiquí.
• Brocas C y E.
• Brocas Forstner.
• Brocas para Router o Tupi.

Brocas para concreto

Para este uso, se recomienda utilizar equipos de alta calidad y para trabajo pesado, ya que el concreto es un material muy duro para perforar. Podemos encontrar las siguientes:

• Broca con carburo de tungsteno.
• Fresada con plaquita de carburo de alto rendimiento.
• Broca de widia.

Brocas para metal

La mayoría sirven para perforar hierro, latón, acero no aleado, cobre y aluminio, pero no todas funcionan en el acero inoxidable, porque se necesita una broca más dura.

• Broca HSS laminada.
• Broca HSS cobalto rectificada.
• Broca HSS rectificada.
• Broca HSS titanio rectificada.

Brocas para plástico

El plástico es un material delicado que debe tratarse con cuidado al perforar para que no se rompa. Se pueden utilizar las brocas para metal, pero usando un taladro sin percusión. Para mejorar las imperfecciones, se puede utilizar una lija.

Brocas para cristal

El vidrio es uno de los materiales más delicados para taladrar, la perforación se puede hacer con cualquier broca, pero que tenga la punta de metal en forma de lanza, como la “broca de widia” y girando el taladro a revoluciones muy bajas para que no se quiebre.

Un error muy común que comete la mayoría de las personas es creer que la misma broca funciona para todos los materiales, pero esto no es así, ya que cada uno tiene una dureza y fragilidad diferente. Por eso, cada superficie debe ser perforada por una broca de un material con determinadas características para evitar dañarla por el uso inadecuado.

Los desarmadores y los tipos de punta de desarmador son las herramientas que tienen mayor presencia dentro de los hogares y en talleres de bricolaje. Aunque su función principal es la de atornillar y desatornillar tornillos, su uso va mucho más allá: ayudan a apretar y aflojar cualquier elemento de maquinarias o muebles que tengan diámetro pequeño. De acuerdo con el catalogo truper, vienen en infinidad de tamaños, tipos y con diferentes puntas, para ajustarse a cada necesidad.

Hoy, vamos a conocer sobre los tipos de punta de desarmadores, para entender mejor el uso de esta increíble herramienta.

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Partes de un desarmador

Pero primero vamos a puntualizar las partes del desarmador.

Mango

Es la parte que tomamos con la mano para sujetar y ejercer la fuerza. Algunos cuentan con material antideslizante o antiderrapante para brindar mayor comodidad y seguridad.

Caña o cuerpo

Es la barra que une la punta con el mango. Son fabricadas en material de alta resistencia como el acero o el metal.

Punta

Es el extremo del desarmador que va a tener contacto con el tornillo. Existen diferentes tipos de punta de desarmador dependiendo la actividad a ejecutar

Tipos de desarmadores

Vamos a describir los dos más comunes y que representan gran utilidad:

Desarmadores multipunta

Este tipo de destornillador posee un mango más grueso, cuyos tipos de punta de desarmador son intercambiables según lo que se requiera ¡varios desarmadores en uno!

Desarmadores eléctricos

Este tipo de herramientas eléctricas, consta de una especie de pistola base que permite manejarlo con una sola mano. Al final de la base, se pueden colocar diferentes tipos de punta de desarmador que vienen como accesorios.

Tipos de punta de desarmador

Son muchos los tipos de punta de desarmador, debido a que cada vez aumenta la cantidad de tipos de tornillo. Tanto las puntas de la herramienta manual como la eléctrica buscan el ajuste al tornillo y a su grosor.

Puntas planas o tipo pala

Son los tipos de punta de desarmador más comunes, debido a que fueron las primeras en fabricarse, sobre todo para ser usados en los talleres de carpintería. Los primeros tornillos tenían la ranura plana y dieron paso a dos tipos específicos: las puntas rectas y las puntas cónicas. Sin embargo, actualmente los desarmadores tipo pala se encuentran en desuso, debido a que este tipo de tornillos es inseguro.

Punta de cruz o estría

También llamados tipo Phillips, este tipo de punta tiene forma de cruz y se comenzó a utilizar luego de que las puntas planas comenzaran a dar problemas de deslizamiento. Estos tornillos presentan problemas de deformación si realizas una presión muy fuerte sobre ellos.

Punta Pozidriv

Su base es de tipo estría, pero tienen otra cruz para dar mayor agarre al tornillo. Representan una mejora considerable y son muy utilizados en trabajos de electrónica.

Punta de Trox

Son excelentes para evitar deslizamientos, debido a que su forma es como una estrella de seis puntas y no tienen ángulos. Gracias a ello, son utilizados en la fabricación de automóviles y maquinarias.

Punta hexagonal

También llamados tipo Allen, se usan en tornillos de cabeza hexagonal, sobre todo para armar muebles que vienen en kit.

Consejos para el uso de desarmadores

Es importante que sigas algunas recomendaciones:

• El desarmador debe estar acorde con la norma ASME-B107.600, relacionada con las herramientas manuales y sus accesorios.
• Elaborado con materiales de larga duración y excelente calidad. Debe ser también cómodo para ser utilizado de forma más fácil.
• Que cuente con diferentes tipos de puntas y diámetros, para evitar quedarse sin una herramienta en medio de un trabajo.

El tipo de punta de desarmador va a depender del tipo de tornillo y el tipo de trabajo que estés realizando. Bien sea para algo sencillo en el hogar, bricolaje o trabajos más profesionales, esperamos que puedas ubicar el desarmador apropiado.

Los martillos son de las herramientas indispensables para cualquier caja de herramientas. Existen diferentes tipos de martillo elementales para realizar tus reparaciones, trabajos de bricolaje y proyectos de carpintería. En truper podrás conseguir ayuda para escoger el mejor martillo, siempre de acuerdo al uso que se le va a dar.

Partes del martillo

Un martillo tiene dos componentes; estos son los que definen los tipos de martillo y modelo. Los componentes son:

• El mango: Es la parte alargada del martillo, usualmente de madera, pero también los hay metálicos con un agarre rugoso en la superficie o forrados en goma para evitar el deslizamiento de la mano. Sus funciones son sujeción de la herramienta y dirección, cuando se va a asestar el golpe. Características como el agarre, el material y la comodidad debes tomarlos en cuenta al elegir un modelo,
• La Cabeza: Su forma varía para adaptarse a su función. Generalmente,, se fabrica en acero o hierro para hacerlas muy resistentes. Tiene una parte grande y maciza denominada cotillo, y una parte fina denominada uña. Puede tener varias formas para cumplir funciones específicas.

Recuerda que dependiendo la actividad que quieras ejecutar podrás seleccionar entre los diferentes tipos de martillo el que se adapte mejor a tus necesidades.

Tipos de martillo: Uno para cada tarea

Un martillo puedes utilizarlo para aplanar, repujar, cincelar, remachar, entre otras cosas; todo depende del tamaño y el diseño del martillo. A continuación te dejamos los tipos de martillo que podrían interesarte:

• Martillo de uña

Es la forma más común de martillo. Tiene una uña en un lado de la cabeza y por el otro el cotillo. Este puede tener una forma redonda o cuadrada bastante maciza. Sus principales usos son el clavar y extraer clavos. Existe un modelo de uña recta que lo buscan mucho en construcción para la demolición de tabiquería.

• Martillo de bola o de perforación

Con cabeza de acero y mango de madera o fibra. No tiene uña. Su cabeza tiene una superficie de golpe plana bastante grande a ambos lados de la cabeza. Se utiliza en conjunto con el cincel.

• Mazo

Tiene una cabeza suave de nylon, goma o algún polímero. Se usa en los trabajos que exijan delicadeza al martillar.

• Martillo de tapicero

Puedes utilizarlo, obviamente, en trabajos de tapicería. Tiene un extremo magnético para facilitar el trabajo con tachuelas y clavos propios de este oficio.

• Martillo de mecánico

Es distintivo de las actividades propias de un taller mecánico. Y en lugar de usarse para martillar y clavar, se usa para perforar y demoler.

• Martillo de carpintero

Es una herramienta típica de trabajos de bricolaje, debido a lo ligero de su peso y su fácil manejo. Tiene una cabeza con dos partes; el extremo para golpear con el cotillo cuadrado y en el otro lado una cuña.

• Martillo de chapista

Es llamado martillo de carrocero o alcotana, y su principal función es usarlo para reparar y alisar piezas metálicas, como lo son las piezas de carrocería de los coches. Estos martillos vienen en diferentes modelos, con puntas de impactos planas, con puntas fresadas, puntas abombadas, entre otros.

• Martillo de hacha

Es ideal para trabajos en los que se necesitan golpear o martillar con precisión en metales o chapas. La parte contraria tiene un filo de hacha para cuando es necesario realizar cortes. Es muy útil en granjas o para aquellas personas que realizan actividades al aire libre.

Sin importar el modelo de martillo que vayas a escoger, es recomendable que al usarlo utilices el equipo mínimo de seguridad como los son los guantes de trabajo y lentes protectores. Cualquier esquirla de metal, madera o concreto puede causar una herida importante en rostro, y especialmente en los ojos.

Si tienes algún tipo de duda para elegir el martillo que necesitas, siempre asesórate con un profesional de confianza en tu tienda favorita.

Todo trabajo de construcción, para tener resultados óptimos, necesita dos cosas imprescindibles: un profesional con experiencia y el uso de herramientas de primera. El catalogo truper brinda estupendas opciones de herramientas para tener la calidad que se necesita, con seguridad, comodidad y ahorro de tiempo. Pero ¿cuáles herramientas de construcción son las más utilizadas? Te invitamos a conocerlas.

Herramientas más utilizadas en una construcción

Aunque existen muchos tipos de construcción, hay herramientas casi “obligatorias”, como las herramientas manuales, que según las necesidades y uso específico, varían entre muchos tamaños o formas definidas.

Hay un montón de opciones en el mercado y, aunque es difícil agruparlas en una lista, hemos hecho una selección del top.

Carretillas

Sirve para que una persona pueda transportar mayor cantidad de carga. Gracias a su diseño, el peso se distribuye entre la rueda y el trabajador. Sus principales características son:

• Puede llevar una carga entre 350 kg y 580 kg.
• Hay modelos que tienen llanta neumática reforzada con rin de 3 aspas. También con llanta imponchable, ideal para tener más estabilidad y usar en terrenos irregulares.
• Cuenta con concha de lámina de diferentes calibres y hermosos colores (algunos modelos están elaborados en plástico).
• Posee bastidor tubular con grips antiderrapantes, para tener un mejor agarre.
• Dentro de las ventajas que ofrecen, está su fácil traslado y manejo, así como la optimización del espacio que ocupan para ser almacenadas.

Palas

La pala es otra de las herramientas fundamentales en la construcción. Sirven para excavar hoyos en las superficies o mover materiales de construcción pequeños, tales como arena, piedras o cemento. A continuación, te detallamos los tipos de palas más usadas en la construcción:

• Pala cuadrada: De las más comunes, porque dada su forma, tienen capacidad para mover materiales.
• Pala redonda: Su punta permite penetrar mejor la tierra para trabajos de excavación.
• Pala escarramán: Su cabeza de acero tiene una hoja más recta, ideal para excavar y cortar raíces.
• Pala espadón: Más angosta y larga, es utilizada para trazar canales de riego.
• Pala carbonera: Es la más ancha y permite cargar materiales más voluminosos, como el estiércol o el carbón.
• Cada tipo posee mango de madera (encino o fresno), con acabado resistente (enlacado) y diferentes tipos de puño para mayor agarre (tipo “Y” o tipo “D”). Las cabezas´son de acero al carbono o acero de construcción y poseen un acabado de larga duración con pintura hecha de resina epóxica.

Marros

Es la herramienta favorita para romper piedras y objetos de gran dureza. Está compuesto por un mango de madera que puede variar en el largo, con absorbedor de impactos y una terminación de cabeza metálica muy resistente. Los más buscados son los octogonales y los demoledores.

Zapapicos y Talachos

Los zapapicos son usados para excavar y demoler y los talachos sirven para romper raíces o cosas duras. Ambos tienen un mango (elaborado en madera con polipropileno o de fibra de vidrio), y una punta con dos extremos, uno de los cuales termina en forma de pico. La diferencia es que, en el otro extremo, el zapapico es como una pala alargada y delgada con borde cortante, mientras que el talacho posee una punta más ancha.

Escaleras

Sin duda que las escaleras se hacen indispensables en cualquier construcción, ya que permiten alcanzar rincones o superficies altas que son de difícil acceso. Se encuentran en gran cantidad de modelos, desde las escaleras de extensión, hasta las de tijera, las plegables y por supuesto, las escaleras multiposición. Todas cumplen con la norma de seguridad para escaleras portátiles ANSI-ASC A14.2.

Con esta información, ¡ya puedes empezar a buscar las herramientas para tu proyecto de construcción!

Una de las herramientas de carpinteria que debes utilizar con frecuencia es la prensa, cuya función principal es sostener la madera con la que trabajas en el momento de cortarla, cepillarla, lijarla, o perfilarla, y además, mantenerla fija mientras se une con pegamento.

Tipos de prensas para carpintería

Las prensas de ebanistería puedes conseguirlas fabricadas en hierro, acero, o aluminio, y de acuerdo a su función se distinguen los siguientes tipos:

• Prensa tipo C: Como lo señala su nombre, tienen forma de una “C”. Consta de un bastidor, un tornillo de ajuste, una palanca de giro, una mordaza fija, y una mordaza móvil giratoria. Su capacidad de sujeción viene dada por la longitud de la boca.
• Pinza simple o manual: Poseen un solo nivel de ajuste.
• Prensa de barra o tipo F: Tienen forma de letra “F”. Consta de una barra plana que sirve de guía a la mordaza móvil, un tornillo de ajuste con mango, y una mordaza fija.
• Prensa de tubo: Consta de un tubo guía, una mordaza móvil, un tornillo de ajuste con palanca, y una mordaza fija que puede desplazarse de acuerdo a la necesidad.
• Lutheria: Consta de una barra guía, una mordaza fija, y una mordaza móvil con un dispositivo incorporado que permite su desplazamiento.
• Prensa manual: Consta de dos mordazas paralelas de madera, y dos barras roscadas con mangos de giro, que activan el desplazamiento simultáneo y opuesto de ambas mordazas.
• Prensa de ángulo o esquinera: Sirve para unir piezas que forman un ángulo de 90º. Consta de dos mordazas fijas, y dos móviles accionados por tornillos de ajustes con palancas de giro.
• Prensa de cinta: Consta de una banda de nailon, esquineros según se requieran, y un tornillo de ajuste. Su funcionamiento hace que la cinta, al cerrarse de manera manual, ejerce presión sobre la estructura de madera armada.

¿Cómo funciona una prensa de carpintero?

El funcionamiento de un sargento, como también se le conoce en carpintería, tiene la finalidad de mantener una pieza de madera unida a otra, o varias piezas a la vez. En un principio, la mordaza móvil se separa lo suficiente de la pieza fija para ubicar entre ellas las maderas que deseas unir.

Logrado el primer paso, por medio del tornillo de ajuste, se procede a desplazar la pieza movible hasta lograr el contacto de las dos mordazas con las piezas de madera. En seguida, se aumenta la presión para conseguir el efecto de pegado, o hasta hacer el trabajo requerido.

Ventajas de utilizar sargentos en carpintería

Entre las ventajas tenemos:

• Seguridad en el trabajo: permite la estabilidad requerida en los materiales que se utilizan, y al mismo tiempo, evita accidentes de trabajo.
• Estabilidad: se logra un punto de equilibrio en las modificaciones del material con respecto a otras herramientas.
• Versatilidad: permite unir piezas por medio de pegamento, y también, fijar elementos a la mesa de trabajo para lograr diseños propuestos.
• Ligereza: por sus formas y materiales con que están hechos, es una de las herramientas más ligera de la carpintería, permitiendo trasladarla sin problema.

Solo existe dos desventajas en el uso de estas prensas, siendo una limitante el tamaño, por lo que es necesario poseer en la carpintería varias de ellas. Otro aspecto negativo es que no tienen incorporado un indicador de presión, lo que puede ocasionar partidura o marcas en las piezas de madera por exceso de presión.

¿Cuál prensa utilizar, de hierro o acero?

Las prensas tipo “C”, forjadas en acero, son de uso industrial, por lo que son más resistentes que las fabricadas en hierro.

En esta categoría, las prensas forjadas en acero con virola giratoria, y las prensas profundas troqueladas también en acero, reúnen las mejores condiciones de resistencia y calidad. Esperamos haberte ayudado.

Comprar a través de un distribuidor autorizado, como los que acompañan a la familia de distribuidores truper, puede decirse que es una de las prácticas comerciales más seguras y confiables. Hablamos de una fase clave en el proceso de comercialización y distribución para cualquier corporación o empresa, ya que permite ampliar mercados y mejorar las ventas, llegando así a más lugares.

Ventajas de contar con un distribuidor autorizado

• Relación de confianza. La fortaleza de las grandes corporaciones e industrias descansa en la posibilidad de contar con distribuidores autorizados a los cuales poder confiar sus productos y sus marcas. Es la forma más efectiva de expandir mercados alcanzando el mayor número de clientes satisfechos.
• Beneficio mutuo. Estamos ante una relación saludable en dos direcciones, de proveedor a cliente y de cliente a proveedor. En ambos sentidos se aportan y complementan los beneficios. El resultado es la fidelidad a una empresa que durante un tiempo ha sido uno de los mayores canales de venta, comercialización y distribución de sus marcas.
• Cercanos con el cliente. Un buen distribuidor autorizado conoce cada segmento del mercado. Por ende, puede alcanzar a un mayor número de clientes que estarán satisfechos de poder acceder de forma rápida y segura a los productos requeridos a nivel doméstico o industrial.
• Garantizar de calidad. Confiar en cada línea de productos y marcas, diferenciándose de posibles competidores directos. Adicionalmente, el distribuidor ayudará a prevenir al cliente acerca de los riesgos que conlleva adquirir otros productos similares o imitaciones de baja calidad.

Responsabilidad con la marca

• Eslabón importante. La figura del distribuidor autorizado funge como intermediario entre el fabricante y el cliente; es pues, un eslabón importante en la cadena de distribución.
• Identificación con cada marca. Como si fuese otro miembro de la organización, el distribuidor tiene la responsabilidad de llegar a la mayor cantidad de comercios mayoristas, minoristas y clientes finales.
• Almacenamiento y disponibilidad. Es una gran ventaja que tu distribuidor autorizado cuente con la capacidad logística y de almacenamiento. Esto permite responder rápidamente a necesidades emergentes. Él es quien mejor conoce el mercado.
• Acompañar y asesorar. Para cualquier industria es importante el rol de acompañamiento que presta cada distribuidor autorizado. Esto permite asesorar a mayoristas, minoristas y clientes finales acerca los productos y servicios en términos de prestaciones, calidad, nuevas líneas y marcas, así como las promociones de la compañía.
• Conocimiento del mercado. La importancia de ser un distribuidor en el mercado ferretero mexicano exige no solo tener los conocimientos y capacidades para comercializar o distribuir productos eléctricos, de acero, cerrajería o grifería. Es importante, sobre todo, conocer necesidades y proyecciones y estar al día acerca de la dinámica propia del mercado nacional.

No es solo vender. El mejor beneficiado es el cliente

Es indudable la sensación de alivio que se tiene como cliente al encontrarse con el cartel «distribuidor autorizado». No queremos desperdiciar nuestro dinero. ¿Qué beneficios aporta para el cliente?

• Primero el cliente. La confianza está entre los primeros y mayores beneficios que se recibe a través de la figura del vendedor autorizado.
• Acceso a productos y servicios. Disponibilidad oportuna y de confianza de los productos, accesorios y servicios de la marca.
• Que no se detenga el proyecto. Rápido acceso a la existencia de mercancía y a la vez, la posibilidad de poder responder a nuevos pedidos garantizando los insumos para el avance de cada proyecto.
• Llegar a los hogares. Es una gran ventaja tener la facilidad de acceder a productos, servicios y en especial consejos y sugerencias oportunas al momento de adquirir equipos y herramientas para el hogar.

En resumen, cada distribuidor que conoce el mercado ferretero mexicano es un factor clave a la hora de vender, comercializar o distribuir la producción. Aprender a vislumbrar las proyecciones del mercado resulta crucial.

Si deseas armar una caja de herramientas para tus proyectos, o completar tu listado con piezas adicionales, debes considerar hacerte de una marca de herramientas reconocidas. Por ello, en Tienda Truper te queremos ayudar al mostrarte las mejores marcas de herramientas en México.

Qué marca de herramientas hay en México

Existe una infinidad de herramientas, desde las conocidas por todos hasta unas muy especiales. Hay herramientas eléctricas, manuales, neumáticas, de seguridad, especiales, entre otras, que tienen uso específico.

Muchas marcas de herramientas abarcan casi todos los tipos de herramientas existentes; otras, en cambio, se especializan en un tipo específico. A continuación, te mostraremos las marcas más reconocidas de herramientas en México.

1. Truper

La marca Truper es considerada una de las líderes del sector de herramientas en México, con un catálogo de más de 12 000 productos que se mantiene siempre en actualización y crecimiento.

Su catálogo incluye herramientas manuales para mecánicos y electricistas, herramientas eléctricas portátiles, neumáticas, soldadoras, entre otras. Incluso ha entrado en carrera en el sector de materiales eléctricos y de iluminación, herramientas y máquinas de limpieza, refacciones y consumibles.

Truper se encuentra en el mercado mexicano desde sus inicios en el año 1975, aunque tiene referencias anteriores con otro nombre desde 1962. Esta marca tiene presencia en más de 30 países en Centroamérica, América del sur y Estados Unidos.

Es indudable la calidad de sus productos, compitiendo con marcas mundiales de gran renombre.

2. Stanley

Stanley es una marca estadounidense que tiene más de 170 años en el mercado de las herramientas manuales. Forma parte de las marcas filiales de la corporación Stanley Black & Decker, que a su vez es uno de los fabricantes de herramientas más grande del mundo.

En México tienen una muy buena aceptación a nivel profesional y de bricolaje, teniendo una gran porción del mercado total de herramientas.

Producen todo tipo de herramientas, incluyendo herramientas manuales, eléctricas, portátiles, de mesa, accesorios y consumibles. Destaca su línea Stanley FatMax, fabricadas para el trabajo exigente, con una gran durabilidad y de nivel profesional.

3. Bosch

Bosch es otro gigante mundial en el sector de herramientas. Es una marca alemana fundada en 1886, teniendo más de 135 años en el mercado.

La marca abarca innumerables negocios, como refacciones automotrices y de maquinarias industriales, electrodomésticos y herramientas manuales, máquinas industriales y comerciales, tecnología domótica, entre otros.

Las herramientas Bosch se caracterizan por su excelente calidad y un gran servicio posventa. Tienen dos líneas claramente diferenciadas: Las herramientas Bosch azules son de gama profesional, mientras que las Bosch verdes son para uso doméstico y de bricolaje.

4. DeWalt

DeWalt también es otra marca que forma parte del grupo Stanley Black & Decker. Sus esfuerzos están orientados a la fabricación de herramientas profesionales de gama superior que se caracterizan por su gran durabilidad y capacidad de trabajos exigentes.

Destacan sus herramientas manuales eléctricas, portátiles e inalámbricas con baterías de hasta 20 VDC de una gran potencia para diferentes aplicaciones. Es sin duda una referencia importante en el sector de herramientas eléctricas inalámbricas.

La marca DeWalt tiene una gran presencia en Canadá, Estados Unidos, México y buena parte de Centroamérica y el Caribe.

Existen muchas otras marcas que ofrecen una muy buena calidad y precios competitivos en sus productos. Sin embargo, estas 4 marcas aquí mostradas tienen el control de la mayor parte del marcado de herramientas por su calidad, durabilidad y soporte técnico.

¿Qué marca de herramientas elegir?

Si estás comenzando tu caja de herramientas o buscas complementar tu equipo con productos confiables, es fundamental elegir una marca que te brinde respaldo, durabilidad y variedad. Entre todas las opciones del mercado, Truper se posiciona como una de las mejores marcas de herramientas en México por múltiples razones.

Además de contar con un catálogo de más de 12,000 productos, Truper ofrece soluciones para profesionales, aficionados al bricolaje y empresas industriales. Sus herramientas se caracterizan por su excelente relación calidad-precio, materiales resistentes, y una constante innovación tecnológica que la mantiene a la vanguardia del sector.

Al elegir Truper, no solo estás invirtiendo en una herramienta, sino en una marca con más de 50 años de trayectoria que ha sabido ganarse la confianza de millones de usuarios en México y otros países de América. Su amplia cobertura en tiendas físicas y plataformas digitales, como Tienda Truper, también garantiza acceso rápido, soporte técnico y repuestos.

Confía en Truper para llevar a cabo tus proyectos con herramientas que rinden, duran y no te fallan.

Recuerda que, a la hora de comprar herramientas debes tener en cuenta todos estos factores y no solo el precio. Evita herramientas de poca durabilidad y bajo costo, hazte de herramientas de calidad, duraderas. Solo así podrás realizar tus trabajos con total seguridad y confianza.