Tipos de discos de corte y usos

Existen diversos tipos de discos de corte que se consideran herramientas abrasivas. Por ello, para saber cuál utilizarás, es importante que conozcas las funciones de cada una de ellas; de esta manera, lograrás escoger la más indicada para hacer el trabajo de una forma correcta.

Las ruedas de corte, usos y tipos

Las ruedas de corte se fabrican a base de materiales abrasivos, estos son elementos que gracias a su dureza se utilizan en desarrollos industriales y artesanales para dar la forma final o para mejorar el acabado de la superficie de cada producto. Como toda herramienta, es importante conocer el modo de uso para resguardar la seguridad física. A continuación, te mostramos algunas.

  • Antes de utilizar una herramienta de corte, es necesario tener en consideración el conjunto de condiciones de trabajo y escoger el disco más adecuado. Nunca se debe pasar por alto las recomendaciones del fabricante.
  • Debido a que estas herramientas son giratorias, no es recomendable usar elementos colgantes del cuerpo, como, por ejemplo, mangas de camisa sin abotonar, delantales, entre otros; puesto que se corre el riesgo de enredarse y causar un accidente.
  • En caso de detectar un desperfecto en la herramienta, no es recomendable usarla.
  • Es recomendable usar la herramienta en un ambiente ventilado, ya que los discos sueltan algunas partículas cuando se desgastan. También es necesario utilizar una máscara para prevenir la inhalación de dichas partículas, asimismo, estas máscaras deben ser de un material no inflamable.
  • Las gafas deben contar con protección lateral para prevenir que entren en los ojos, por los lados, las partículas desprendidas.
  • Sin importar el nivel de ruido que produzca la máquina de corte, es importante proteger los oídos.

En la actualidad, podrás encontrar en el mercado una amplia variedad de discos para hacer los diversos procesos al trabajar las superficies. Por ello, en distribuidores truper te podemos ayudar a elegir el tipo de disco que más se adecue a tu necesidad. A continuación, te mostramos los discos de materiales abrasivos.

1. Discos para cortes en metal o acero inoxidable

Es un disco que ha sido fabricado en óxido de aluminio y es muy fino, esto ofrece la seguridad de obtener un corte con precisión de los metales. Lamentablemente, su vida útil es muy corta, debido a que se desgasta muy rápido y se rompe fácilmente al desgastarse.

2. Discos para cortar hormigón

Es una rueda para cortes en hormigón que ha sido fabricada en diamante. Esta característica le concede propiedades particulares, como tener solo una dirección de corte y que se puede usar para cortar cerámicas. Su desgaste es progresivo, mayormente lo hace en forma de polvo.

3. Discos para cortes en piedra

Este tipo de disco está compuesto por materiales abrasivos, como el carburo de silicio y posee más durabilidad que otros discos, esto se debe a que es más grueso. Asimismo, se usa para realizar cortes en cerámicas, mármol, cemento y en azulejos. Los resultados suelen ser bastante satisfactorios.

4. Discos para cortes en madera

Esta clase de disco está fabricado en acero, y sus dientes contienen widia en sus puntas. Se usa especialmente para trabajar superficies de madera, además, corta los tablones que contengan clavos. La operación de esta herramienta puede llegar a ser peligrosa, por lo que la Secretaría del Trabajo y Previsión establece que se debe usar con precaución.

Finalmente, existen variedades de tipos de discos para realizar cortes eficaces que se ajusten a tus necesidades, ya que estos se clasifican dependiendo de la clase de materiales sobre el cual desees trabajar. Además, los discos son la parte principal de las amoladoras. Por ello, el utilizar la indicada, contribuye a que se logren cortes más finos y un mejor trabajo.

Te puede interesar: Consideraciones a saber sobre las escaleras multiposición

Consideraciones a saber sobre las escaleras multiposición

Las escaleras multiposición son accesorios de trabajo ampliamente usados en distintas tareas. Estas pueden ser en el hogar, al aire libre, dentro y fuera de edificios o en espacios abiertos. Debido al gran número de tareas en las cuales son usadas, existen diversas formas, modelos, tamaños y materiales con los cuales están hechas. Para que puedas elegir la más adecuada, aquí en Distribuidores Truper, te presentamos esta lista de consideraciones que debes tener en cuenta.

Lo que debes saber sobre las escaleras miltiposición

Las escaleras industriales tienen un amplio uso en la industria eléctrica, en la plomería, en la albañilería y en muchas otras áreas de la construcción y mantenimiento de equipos comerciales e industriales. Por eso, cuando vayas a elegir alguna, conviene que consideres las siguientes propiedades de estas:

  • Tamaño o altura. Las dimensiones de una escalera de posición múltiple es el primer aspecto a considerar. Normalmente, las escaleras de tamaño pequeño están diseñadas para trabajos domésticos de albañilería o pintura. No te recomendamos utilizar escaleras pequeñas para tareas donde la altura sea un factor determinante. Esto es porque una escalera pequeña usada para tareas en lo alto requiere que el operario se posicione en los últimos peldaños. Recuerda que, a mayor altura, mayor es el momento de torsión que generas y, por lo tanto, la escalera se vuelve más inestable y peligrosa. En conclusión, lo mejor que puedes hacer es familiarizarte con la altura máxima a la que has de trabajar y, a partir de ahí, seleccionar la que mejor se adapte en tamaño.
  • Material de fabricación. Existe un buen número de materiales con los cuales se fabrican las escaleras de posición múltiple. Estos materiales van desde madera hasta aluminio o acero, e incluso fibra de vidrio. Para trabajos donde requieras levantar peso, lo mejor es utilizar escaleras de metal, pues este es más resistente a los esfuerzos de compresión. Al tener más resistencia, su centro de gravedad es más estable y el dispositivo es más seguro en su operación.
  • Número de peldaños. El número de peldaños es importante, porque aunque no determina directamente el tamaño, sí está relacionado con la estabilidad de la misma. Los peldaños deben tener un tamaño adecuado a la medida de los pies del operario. En general, desecha cualquier escalera en cuyos peldaños tus pies no puedan situarse cómodamente, pues si estos no están firmes, puedes resbalar o simplemente caer.
  • Posiciones que puede adoptar. Hay también muchas maneras en las que puedes desplegar una escalera de posición múltiple. No todas las escaleras tienen todas las opciones de montaje y despliegue. Por este motivo, conviene que evalúes el tipo de superficie o lugar donde pretendes trabajar antes de seleccionar la escalera adecuada. Por ejemplo; de nada sirve una escalera que puede plegarse en forma de zigzag si la superficie a trabajar es plana.
  • Peso de la escalera. El peso de una escalera de posición múltiple es igualmente un factor que debes considerar antes de adquirirla. Una escalera de gran peso tiene la ventaja de que es más estable. Sin embargo, es también más difícil de desplegar y manipular y pudiera no ser conveniente para la tarea que vayas a emprender. Nuestro consejo, en este caso, es buscar una que sea lo suficientemente firme para aguantar peso y que, a su vez, no sea tan engorrosa al maniobrarse. En este caso, al igual que en los apartados anteriores, conviene que te familiarices con el lugar a trabajar.

Contar con una escalera de posición múltiple adecuada tanto en tu casa como en tu área de trabajo es indispensable. Esto obedece a que no solo estarás cuidando la seguridad de tus trabajadores o familiares, sino también a que cumplirás con las normas que la Secretaría del Trabajo y Previsión Social estipulan.

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Tipos de máquinas para soldar

Los tipos de máquinas para soldar han tenido una evolución tan larga como la historia de la metalurgia, cuando los herreros intentaban fundir y soldar dos metales para fabricar sus utensilios y herramientas. La invención del arco eléctrico en 1893, y la llegada de la Primera Guerra Mundial, con su necesidad de fabricación y reparación acelerada, sentó las bases para desarrollar una máquina que pudiera fijar los materiales de una manera fuerte y confiable.

maquina de soldar funcionamiento

La unión definitiva de dos metales

Esta unión se logra de dos maneras: la primera, gracias a la fusión de dos materiales. La segunda, mediante el aporte de otro material que sirve como fundente, colocándolo entre las dos piezas a soldar hasta que se enfríe, quedando de esta manera en una posición fija y con una unión resistente.

Una máquina para soldadura es una herramienta básica de cualquier industria de fabricación, donde sea necesario unir, fabricar o reparar piezas metálicas. Por otro lado, actualmente, existen muchas versiones domésticas de estos equipos, que permiten el funcionamiento de un pequeño taller para fabricar o reparar elementos metálicos.

tipos de maquina de soldar

Tipos de máquinas para soldar

A continuación, te explicaremos en detalle los principales modelos que de este tipo de máquinas de soldar existen, para que puedas elegir la mejor opción para ti.

maquinas para soldar MIG, TIG y MMA

Soldadora de estaño

Es la más pequeña de este tipo de máquinas, la cual se utiliza principalmente en electrónica, para trabajos es necesario mucha precisión, por lo reducido el espacio de trabajo. Este tipo de máquinas de soldar se utilizan para reparaciones o mejoras en dispositivos, reconectando sus diferentes componentes y circuitos.

Prácticas seguras con maquinas para soldar

Soldadora a gas

Este tipo de soldadora se utiliza cuando se necesita unir materiales como el cobre y el aluminio. En este proceso se utiliza oxígeno, nitrógeno o argón y un gas consumible, el cual genera una llama que arde a una temperatura muy alta. Esta gran temperatura funde los materiales y logra la unión.

Guia sobre maquinas para soldar

Soldador de arco

Un soldador de arco es la máquina de soldar con mayor uso hoy en día. Este equipo utiliza la electricidad como fuente de energía y es a través de la formación de un arco eléctrico (una especie de cortocircuito controlado) por medio del electrodo, que genera el calor suficiente para fundirlo junto con las otras piezas.

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Soldador inverter

Este tipo de soldadores son la última novedad en el mercado, ofreciendo una variedad de ventajas en comparaciones con otros equipos. Esta tecnología inverter ha introducido una serie de ventajas que la hacen más atractiva y fiable para el soldador. Entre estas ventajas, podemos enumerarte las siguientes:

  1. Tamaño reducido: Con su reducción de medidas, estos equipos se hacen más portátiles, cómodos en su manipulación,
  2. Menor consumo eléctrico: gracias a su placa electrónica, encargada de reducir la tensión de la fuente de alimentación y aumentar el amperaje para estabilizar el arco. Esto también genera un ahorro de energía al reducir el consumo eléctrico.
  3. Facilidad de uso: Por lo que las hace ideales para las personas que se inician en la soldadura.
  4. Sistema antiadherente: Que se encarga de fundir el electrodo más rápido y sin permitir que se pegue.
  5. Puede trabajar en la modalidad de polaridad inversa: Esto ocurre cuando se coloca la pinza maza en el polo negativo y el porta electrodos en el polo positivo. De esta manera, se imprime más calor sobre el electrodo, lo que le da mayor estabilidad al arco eléctrico.

Con toda esta información, explicada con el apoyo de distribuidor truper, tienes en tu mano los fundamentos de modelos, funcionamiento y características de las máquinas de soldadura, con lo cual puedes escoger entre una gran variedad de modelos y puedes determinar cuál es la más confiable y se ajusta más a las necesidades de tu proyecto.

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Tipos de Extensiones eléctricas aterrizadas

La electricidad forma parte fundamental de nuestra vida cotidiana, por eso ahora te hablaremos de los tipos extensiones eléctricas aterrizadas. Con estas herramientas nunca volverás a sufrir por estar desconectado. Además, te explicaremos cuáles son los tipos que existen en el mercado y para qué usos son adecuadas cada una de ellas.

Antes de abordar de manera detallada los tipos de extensiones que se pueden encontrar en el mercado, nos gustaría recordarte qué son las conexiones aterrizadas. Se trata de aquellas que cuentan con tres puntos de conexión: uno de línea, otro neutro y anclaje central de tierra física. Este último funciona como protección contra una descarga eléctrica.

¿Qué tipo de conexiones eléctricas hay en el mercado?

El tipo de extensión aterrizada dependerá del uso que se le quiera dar en términos eléctricos y de la carga o voltaje que recibirá.

Trabajo ligero: Este tipo de conexiones se utiliza en circuitos de fuerza e iluminación de tipo residencial o comercial y no se considera de uso rudo. Normalmente, su uso se enfoca en aparatos que no tienen una gran demanda eléctrica como: cargadores de dispositivos portátiles, lámparas pequeñas, relojes, televisores.

El cable que se ocupa en los trabajos ligeros oscila entre 18 y puede ser de 14; por lo tanto, el amperaje que soporta oscila entre los 7 voltios y puede llegar hasta los 13. Generalmente, estas extensiones no cuentan con clavijas que hagan conexión con la tierra física, es decir, no son aterrizadas.

Trabajo medio: A diferencia de las anteriores, las extensiones de trabajo medio sí cuentan con clavijas especializadas para hacer contacto en tierra. Esto supone que son utilizadas con equipos eléctricos que generan una mayor cantidad de calor.

El calibre del cable va de 16 al número 12 y, generalmente, soportan entre 10 y 15 amperes de carga. Son ideales para aparatos como: planchas de ropa, tostadoras, cafeteras o; en general, utensilios de cocina con una demanda más alta de energía para funcionar.

Trabajo pesado: Este tipo de conexiones son ideales para quienes trabajan con herramientas o aparatos eléctricos de alto poder. Desde luego, su uso es considerado rudo y supone la mayor carga de calor.

Las ampliaciones eléctricas de este tipo soportan entre 15 y 20 amperes, y su calibre va desde el número 14 hasta el 10. Las aplicaciones que tienen se centran en aparatos eléctricos de alta demanda: herramientas de poder, calentadores, secadoras de pelo, entre otras.

¿De qué largo deben ser las conexiones eléctricas?

El largo de las extensiones dependerá de la distancia que se tenga entre el aparato y la toma de corriente. Sin embargo, siempre se debe de considerar un poco más de la distancia que teóricamente se tiene entre ambos puntos.

La primera opción que tienes es adquirir una extensión que va de los 3 a los 7 metros. Este tipo de conexiones son ideales para habitaciones pequeñas, en las cuales se busca aumentar el número de enchufes disponibles.

Ahora bien, otro factor a considerar es el tipo de trabajo que se realizará Por ello, para una extensión de 7 metros el calibre ligero será del número 18. En cambio, si se trata de una actividad media, se recomienda un calibre 16 y, finalmente, para trabajo pesado, el cable de número 14.

El calibre en largo de 15 metros para trabajo ligero es del número 16, y para una labor media, lo ideal estaría en el calibre 14. Por último, el trabajo pesado se manejará con el número 12.

Recuerda que siempre debes valorar el tipo de trabajo y el largo de la extensión eléctrica que necesitas al momento de tomar la mejor decisión para tu proyecto.

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Rotomartillo y taladro: funciones y características

Tener una herramienta para hacer perforaciones es fundamental para el mantenimiento de tu casa, taller o negocio. Adquirir un dispositivo con estas características no siempre es una decisión sencilla de tomar. Esto obedece a que podrías no saber qué características debe tener la herramienta que vas a adquirir, pues hay una notable diferencia entre taladro y rotomartillo.

Diferencias principales en las funciones del rotomartillo y el taladro

Aunque las dos herramientas están pensadas para hacer perforaciones en superficies o paredes, existe una diferencia entre estas dos herramientas de trabajo. Para ayudarte a decidir qué elemento adquirir, te invitamos a que leas estos listados.

Funciones y características del taladro

El taladro es una herramienta electromecánica o neumática cuya función principal es hacer perforaciones. Sin embargo, podemos enlistar estas otras funciones complementarias:

  1. Se puede ajustar para atornillar o desatornillar.
  2. Se puede ensamblar para perforar de forma angular, cuando la superficie a trabajar no es sencilla de alcanzar.
  3. Puede anclarse a una máquina más grande o a una superficie para hacer trabajos que requieran precisión y fuerza.

Como características principales, podemos enumerarte:

  • Los taladros suelen ser portátiles.
  • Trabajan con energía eléctrica o neumática.
  • No siempre son capaces de perforar superficies metálicas o de concreto.
  • Son ideales para trabajos sencillos, de bricolaje o de reparaciones caseras.

Funciones y características del rotomartillo

Al igual que el taladro, el rotomartillo está diseñado para perforar superficies y cumplir estas funciones:

  1. Percutor de superficies con gran dureza.
  2. Demoledor.
  3. Devastador.
  4. Cincelador.
  5. Perforador.

En cuanto a las características más importantes, debes considerar que:

  • El rotomartillo suele ser usado en trabajos de alta exigencia relacionada con la dureza de los materiales a trabajar.
  • Posee una alta eficiencia mecánica.
  • Requiere algo de destreza para ser operado, pues suele ser pesado y de grandes dimensiones.

5 diferencias marcadas entre ambos dispositivos

Estando conscientes de las funciones principales y las características de estas máquinas-herramientas, es más sencillo entender en qué se diferencian. Observa cómo distinguirlos:

  1. La potencia. Este primer parámetro suele ser una de las diferencias más marcadas entre ambas herramientas, pues el rotomartillo tiende a consumir una mayor cantidad de energía que el taladro. Por este motivo, el rotomartillo puede efectuar perforaciones en superficies más duras.
  2. Portabilidad. Los taladros están fabricados para efectuar trabajos caseros o profesionales, sencillos y rápidos. Esto ocasiona que su diseño sea compacto, ligero y muy fácil de transportar. Por el contrario, el rotomartillo tiende a ser una herramienta más grande y pesada; además, su transporte puede llegar a ser engorroso.
  3. Multifuncionalidad. Tanto el taladro como el rotomartillo ofrecen múltiples funciones. No obstante, dichas funciones son completamente diferentes. Mientras que el taladro ofrece no solo la función de perforar, sino también la de atornillar y desatornillar, el rotomartillo se enfoca más en devastar y demoler superficies.
  4. Destreza para operar. El nivel de vibración mecánica que generan estas máquinas es muy distinto. El del taladro es muy inferior al del rotomartillo. El movimiento vibratorio es un parámetro importante, pues este fenómeno exige que el operario tenga la fuerza y destreza suficientes para controlar la posición y la línea de acción de la herramienta que tenga en la mano. Por esta razón, el rotomartillo requiere mayor destreza.
  5. Líneas de aplicación. Mientras que el uso del taladro se limita a trabajos caseros de reparación y bricolaje, el rotomartillo puede ser aplicado también en la industria del maquinado, en la minería, en la siderúrgica y en otras muchas disciplinas que requieren elementos de perforación de alta potencia y precisión.

A pesar de la similitud de estas dos herramientas, queda claro que el taladro no tiene la potencia del rotomartillo y que este último no tiene la portabilidad del taladro. Analiza bien qué herramienta te conviene más adquirir. Con esta información en distribuidores truper, estamos seguros de que tomarás la decisión más adecuada.

Te puede interesar: Tipos de equipos para seguridad industrial

¿Cuáles son los diferentes tipos de equipos para la seguridad industrial?

¿Qué es un equipo para seguridad industrial? Son aquellos elementos de protección que se consideran primordiales y de máxima importancia para salvaguardar a los individuos que hacen vida dentro de sus distintos trabajos en las diversas industrias, especialmente en los sectores industriales de altísimo riesgo, sin dejar a un lado aquellas industrias con menor riesgo y proporcionarles la protección necesaria de acuerdo a los riesgos que estén expuestos los trabajadores. En distribuidor truper te explicamos todo lo que necesitas saber a continuación.

Dependiendo del área en el que se encuentren, existen múltiples elementos de seguridad industrial

  • La protección de la cabeza del trabajador, con su respectivo casco de seguridad, es la más básica y elemental dentro de nuestra lista, para evitar golpes directos o indirectos, bien sea por una algún accidente u objeto en movimiento.
  • El resguardo del rostro y sobre todo la vista de los trabajadores, es fundamental para que puedan desenvolverse adecuadamente en tareas como soldar, cortar, clavar y esmerilar, así como cuando se trabaja con elementos químicos nocivos u hormigón, pudiendo emplear protectores faciales o anteojos de seguridad.
  • En la misma línea que las anteriormente mencionadas, la protección auditiva es ideal para evitar la contaminación auditiva presentes en el lugar de trabajo que puedan afectar no solo a su desempeño, sino también su salud. Pudiendo utilizar elementos como las orejeras o los tapones.
  • Proteger las vías respiratorias a la exposición de gases o químicos nocivos para el trabajador, es una capa de defensa necesaria en caso de que haya alguna fuga imprevista de sustancias peligrosas y así evitar su inhalación, usando elementos de seguridad como aparatos respiratorios y respiradores.
  • Es importante que cada uno de los trabajadores según su área, lleve un calzado adecuado para evitar daños en sus pies, comúnmente de botas con suelas antideslizantes para evitar caídas en suelos resbalosos y resistentes para que no sean traspasadas por algún objeto. Calza que debe llevar una cobertura de acero en la punta y suelas especiales como las anteriormente mencionadas.
  • La protección de las manos con guantes de distintos tipos según el área del trabajador, es fundamental para evitar daños en la piel de estas ante la exposición de diversos elementos, tales como productos químicos, láminas de metal, vidrios, antes trabajos eléctricos o cualquier otro material u objeto que deba ser manipulado por el trabajador.
  • Algunos otros elementos de seguridad industrial fundamentales, son aquellos que podríamos definir como externos para prevenir accidentes con la debida señalización y otros para atender también las distintas emergencias que puedan surgir en el área de trabajo, entre ellos destacan equipos como los sistemas contra incendios, los conos y elementos de señalización OMI, entre otros. Aunado a estos, podemos también mencionar la relevancia que han cobrado los elementos de bioseguridad como los cubrebocas, antibacterial y muchos otros que contribuyen a proteger la salud de los trabajadores de la COVID-19.
  • Por último, pero no por ello menos importante, es la protección general del cuerpo de cada trabajador, el cual se expone físicamente a toda clase de riesgos laborales en su respectivo trabajo. Protección que se logra gracias a equipamiento de seguridad como los overoles, delantales, trajes contra salpicaduras, chaquetas, chaleco, batas de laboratorio, trajes de cuerpo entero y muchos otros, hechos a la medida y con el material requerido según el área de trabajo de cada uno de los empleados de dicha industria.

Es notoria la gran importancia que tienen cada uno los equipos y elementos para la seguridad industrial, con cada una de sus variantes según el área de trabajo y la protección que se requiera, tanto para salvaguardar la integridad física y psicológica de los trabajadores como contribuir a desenvolverse de manera óptima. Esperamos que esta información te haya resultado útil.

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10 usos que le puedes dar a una báscula de bolsillo

¿Conoces todas las funciones que puedes realizar con ayuda de las básculas de bolsillo? En distribuidor truper estamos encantados de ayudarte a sacar el máximo provecho a tu báscula de bolsillo.

Los 10 usos cotidianos para una báscula de bolsillo

Te incluimos 10 usos comunes de las básculas de bolsillo. Si no tienes una, te animamos para que consigas la tuya y aproveches sus beneficios.

1. Crear tus cultivos en casa

¿Te atrae la idea de cultivar tus propias hortalizas en casa? Con ayuda de una báscula de bolsillo puedes pesar la cantidad de semillas que comprarás para sembrarlas. También te servirá para determinar la cantidad exacta de abono a utilizar para fomentar su crecimiento.

2. Evaluar el peso y precio de tus joyas

¿Quieres vender artículos de oro, pero no deseas que te engañen con el precio que te ofrecen? Lleva tu báscula y pregunta cuánto pagan por gramo. Los robos suelen ocurrir al momento de pesar la pieza. Evita que te quiten gramos.

3. Piezas arqueológicas

Si caminas sobre una zona conocida por hallazgos arqueológicos, es posible que te encuentres con algunos modelos antiguos. Si te toca encontrar uno, será útil conocer su peso con ayuda de tu báscula portátil.

4. Preparación de alimentos

¿Irás a acampar o estarás de viaje? Al preparar tus alimentos necesitas conocer la cantidad de insumos a utilizar para dar sabor a tus platillos. Te invitamos a llevar tu báscula. Así siempre conocerás cuantos gramos de cada ingrediente deberás utilizar para cocinar.

5. Farmacéuticas y boticas

Si prepararás una fórmula farmacéutica o artesanal, es valioso conocer cuántos gramos de tus materias primas debes utilizar. Con las básculas siempre pondrás la cantidad exacta para que la preparación sea la adecuada.

6. Repostería

¿Vas a hornear ricos pasteles en casa de tus amigos? Una báscula portátil te servirá para colocar las proporciones adecuadas de levadura, saborizantes y otros ingredientes.

7. Cálculo de costos de envío de cartas

¿Quieres saber cuánto te cobrarán en el servicio de paquetería por enviar una carta? Para que no te engañen con los gramos puedes llevar tu propia báscula de bolsillo. Sabrás con exactitud el importe que deberás pagar para enviar tus documentos.

8. Control de calidad del agua

Si tienes un negocio de alimentos, entonces necesitarás llevar control sanitario de los niveles de cloro en el agua. Esto también será importante para el agua de uso doméstico. Si utilizas pastillas de desinfección del agua, deberás utilizar la dosis correcta. Emplea tu báscula de bolsillo. El agua quedará en su punto exacto de purificación, sin riesgo a intoxicaciones por sobredosis.

9. Reparaciones electrónicas

Si te dedicas al campo de la electrónica, seguro que deberás pesar los componentes de un sistema. La báscula de bolsillo te ayudará a tener datos exactos para que funcionen tus equipos.

10. Creación de tonos de pintura

La gran variedad de colores pueden crearse a partir de 3 tonos primarios: azul, rojo y amarillo. ¿Cómo puedes obtener otros tonos? Mediante la combinación de estos 3.

Para lograr el tono exacto, deberás pesar la cantidad de tinta que usarás. Existen calculadoras que te ayudan a determinar cuántos gramos de cada tono debes mezclar. La báscula de bolsillo te ayuda a ganar precisión.

Este tipo de básculas están disponibles en nuestro catálogo virtual. Revísalo para que encuentres el modelo que cumpla con tus deseos. Al ser ligeros, podrás llevarlos en tu mochila o en el bolsillo del pantalón.

No olvides que la exactitud en todos los campos de tu vida es la clave del éxito. Y si lo aplicas en los 10 campos que te hemos mostrado, seguro que siempre obtendrás los resultados que deseas.

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Trucos para trabajar la madera

El uso de herramientas de promociones truper para trabajar la madera es clave en la eficacia de los trabajos que llevas a cabo con este material esencial en la construcción y el diseño moderno.

Tipos de herramientas para trabajar con madera

Si te apasiona trabajar con madera, ya seas un profesional o solo un amante del bricolaje, debes conocer el catálogo básico de herramientas de carpintería disponibles en la carpintería básica para efectuar cualquier proyecto.

Las tareas para trabajar con madera son diversas y variadas, es por ello que debes definir bien el tipo de trabajo que realizas y luego escoger las herramientas necesarias, las cuales se dividen de la siguiente forma:

Herramientas de carpintería manual

Son los artículos básicos de la carpintería que funcionan empleando nuestra fuerza manual y así acometer los trabajos que desean con la madera.

Entre estos artículos encontramos:

Cinta métrica

Es la herramienta esencial para tomar medidas y asegurar la exactitud de los cortes de cada lámina de madera, así como en otras actividades que necesiten marcar en centímetros o metros.

Cada cinta métrica ofrece a lo largo de su extensión líneas donde se reflejan las unidades de medidas y su capacidad máxima de acuerdo al modelo. Existen varios modelos como las plegables, tipo tijera, cintas métricas enrollables y tipo tijera.

Sierra de mano o serrucho

Con el serrucho podrás hacer los cortes precisos que demanda tu trabajo, en especial si no tienes a mano una sierra eléctrica.

Aunque pudiera estar en desuso, siempre es importante tener uno cerca en caso de emergencia o trabajos pequeños; siendo los más utilizados los de arco grande, tipo caladora y las mini sierras.

Martillo

Toda caja de herramientas tiene un martillo en su haber, y es que esta herramienta es, hasta ahora, la mejor opción para clavar y ajustar clavo o simplemente apuntalar cualquier trabajo de madera.

Los más recomendados son los martillos con punta de acero que ofrecen mayor fuerza y agarre al momento de dar el golpe.

Entre los modelos más comunes se encuentran:

  • Martillo tubular de punta recta.
  • Martillo pulido con mango de madera.
  • Martillo de uña con mango de fibra de vidrio.

Alicate y destornilladores

A veces será imposible usar cola o adhesivos para unir las piezas de tu trabajo de madera, allí es donde entran los alicates y destornilladores que ayudan a fijar los tornillos de manera sencilla y rápida.

Un estuche con estos instrumentos puede contar con decenas de tipos para cada necesidad, entre los más usados están:

  • Destornillador de estrella.
  • Tipo hexagonal.
  • Carraca (contiene varios destornilladores en uno).

Herramientas de carpintería eléctrica

Sin duda que estas herramientas facilitan el trabajo profesional o doméstico, además de una precisión que nunca conseguirás con las herramientas manuales.

Aquí encontrarás las siguientes:

Sierra caladora

Es ideal para efectuar cortes curvos y rectos sobre la superficie de madera y otros materiales como el plástico y algunos metales.

Gracias a su hoja de sierra puedes llevar a cabo diversos cortes e incluso emplear plantillas para obtener la forma que deseas sobre la madera.

Taladro portátil

Además de ayudar a taladrar con facilidad las piezas de madera, también es de gran ayuda para atornillar, limpiar y hasta desoxidar objetos.

Cada modelo tiene una potencia y funciones diferentes. Se destacan los taladros de mano, magnéticos, de piso e industriales.

Lijadora

Esencial para realizar acabados limpios y con estilo, su versión eléctrica te permite trabajar sobre grandes láminas de madera llegando a cada esquina o canto que desees.

De este modo, tienes modelos las lijadoras de roto orbital, la de banda y la manual con base de aluminio para trabajos de menos envergadura.

Con todas estas opciones tendrás la oportunidad de reunir los implementos necesarios para acometer trabajos en madera con originalidad y calidad.

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Cómo hacer una mesa esquinera

A continuación, te diremos cómo construir por tu cuenta una mesa esquinera. Para hacerlo, puede que requieras algunas herramientas que podrás encontrar en distribuidor truper en línea.

La fabricación de muebles consta de tres procesos fundamentales: el primero es el corte, donde fabricarás las piezas del mueble; después viene la unión o ensamble que variará dependiendo de la forma del mueble y del acabado que se le quiera dar, muchos muebles de los que se venden en el mercado vienen cortados listos para ensamblarse. Por último, se encuentra la etapa de retoque, donde te asegurarás de corregir los detalles de fabricación, como resanar agujeros, lijar superficies ásperas, cubrir manchas y colocar elementos decorativos. Este es un proceso relativamente sencillo y te decimos cómo hacerlo.

Materiales

Para elaborarlo, te recomendamos comprar los mejores materiales a tu alcance, sin embargo, tanto el MDF como el pino lograrán hacer el trabajo. Sin importar el material que escojas, necesitarás una sierra circular para poder cortarlo sin dificultades ni peligro; no te recomendamos utilizar sierras caladoras o serruchos, ya que podrían romperse y te ocasionarían lesiones o podrían complicarte demasiado la tarea.

Puedes adquirir gran variedad de sierras circulares trupper y diversos discos de corte para cualquier material en nuestra tienda virtual.

Necesitarás los siguientes materiales:

1 pieza de 2″x2″x8′ de madera.
1 pieza de 1″x4″x8′ de madera.
1 pieza de 3/4″x4’x4′ de madera o triplay.
Tornillos de 1 1/4″.
Pegamento.
Barniz.
Resonador de madera.

También será necesario que tengas las siguientes herramientas:

Tiza para hacer marcas.
Cinta métrica.
Nivel.
Lápiz de carpintería.
Taladro y brocas.

No olvides usar tu equipo de seguridad, como guantes y gafas protectoras de trupper al realizar tus cortes. No lo olvides que la seguridad es primero.

Procedimiento

El primer paso será hacer la base de la mesa. Para ello, en la tabla de 3/4″ harás las marcas de corte, haciendo un triángulo isósceles con una base de 29″ y una altura de 15 1/2″. Luego, procederás a quitarle las puntas, estas puntas tendrán una base de 1 1/2″, con lo que tu triángulo rectángulo tendrá tres puntas planas con esta superficie.

Después, deberás cortar las patas, solo tendrás que seccionar la pieza de madera de 2″x2″ en tres piezas de 27 1/4″. Posteriormente, únelo a la base usando pegamento y tornillos de 1 1/4″. Para mayor facilidad, puedes usar un taladro o destornillador eléctrico de la marca trupper.

Hecho lo anterior, deberás unir el marco que obtendrás cortando la madera de 1″x4″ en tres partes, cuidando que tengan la misma longitud que los tres lados largos de la base. Si te llegases a pasar, simplemente recórtalos un poco, y si te llegará a faltar, entonces tendrás que cortarlos nuevamente.

Finalmente, recortarás de la madera de 3/4″ la parte superior de la mesa, con el mismo procedimiento que para la base, únicamente que para ello lo harás con un triángulo isósceles con una altura de 17″ y 35″ de base.

Une esta pieza al resto de la mesa usando tornillos y pegamento. Con esto habrás terminado el ensamble.

Retoques

Después de ensamblarla, te recomendamos hacerte cargo de los toques finales. Llena los orificios con resanador de madera y déjalo secar por varias horas. Después lija la superficie de la madera con una lija de agua y aspira los residuos.

Si lo deseas, puedes aplicar el barniz para madera de tu preferencia o pintarla del color que te agrade. Puedes personalizarla a tu gusto.

Recuerda que, si quieres realizar este proyecto y cualquier otro, es importante tener las herramientas indicadas; para ello siempre puedes acudir a la tienda en línea de truper, donde encontrarás gran variedad de productos que te permitirán realizar esta y muchas otras tareas.

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Herramientas de medición que no pueden faltar en tu proyecto

Hay una gran variedad de herramientas de medición en el mercado, la mayoría las puedes conseguir con los distribuidores truper. Esto se debe a que la medición es un aspecto fundamental a la hora de realizar cualquier proyecto.

Una pieza mal cortada o mal colocada puede tener desde efectos inofensivos, como un mueble descuadrado hasta otros tan graves, como afectar la integridad de una estructura. Por eso te decimos cuatro herramientas de medición que no pueden faltar en tu proyecto.

Flexómetro o cinta métrica

Se trata de un instrumento de medición que consiste en una cinta flexible con las unidades de medida anotadas en su superficie. Es capaz de medir toscamente desde milímetros hasta kilómetros. Es enrollable, por lo que facilita la toma de medidas. Gracias a su flexibilidad se puede usar para medir superficies curvas.

Existen de diferentes tipos y tamaños. Las más largas son las que se utilizan para la agrimensura (medición de la tierra).

Mientras que las regulares a la fecha se construyen con cinta de acero, las cintas de agrimensor han dejado de hacerse con ese material y actualmente se fabrican con fibra de vidrio que es más ligera e igual de resistente y flexible.

Las pequeñas son capaces de enrollarse solas, mientras que las de fibra de vidrio deben enrollarse manualmente.

La cinta métrica se contiene en una carcasa hecha de acero con un seguro, de esa forma, se puede evitar que la cinta se retraiga de forma automática evitando posibles lesiones.

Nivel de burbuja

También llamado nivel de aire, es un instrumento que se usa para saber si algo se encuentra en posición perfectamente alineada horizontal o verticalmente en relación con el suelo.

Su uso se extiende a un sinnúmero de actividades de carpintería, albañilería, herrería o plomería, por mencionar algunos.

Su construcción es bastante sencilla, se conforma de un tubo horizontal de un material transparente ligeramente lleno de líquido y una burbuja de aire. Este tubo, a su vez, se encuentra colocado en una superficie mayor de algún material resistente, que permita apoyarlo sobre el objeto a medir.

Escuadra con espaldón

Se llama así porque cuenta con esta parte. Un espaldón es la parte que va en la posición opuesta a la regla y es más gruesa para que se pueda apoyar la escuadra en la pieza que se quiera medir, gracias a ello es que permite hacer mediciones y verificaciones confiables.

Se puede usar no solo para medir ángulos de 90° sino para los de 45°, ya que en el vértice del ángulo de 90° el espaldón está inclinado en un ángulo de 45°.

Cuenta con una regla graduada en centímetros y pulgadas, por lo que se puede usar para medir longitudes.

Es bastante práctica y su principal uso es en la carpintería para verificar que los muebles no estén descuadrados.

Algunos las llaman escuadras de verificación o comprobación.

Calibre o calibrado vernier

Coloquialmente llamado pie del rey. Es capaz de medir objetos tan pequeños como dos centésimas de milímetro. Por lo que, si necesitas fabricar o detallar objetos realmente pequeños, entonces esta es una herramienta que no te puede faltar.

En esencia se puede usar para medir cualquier cosa rígida que quepa entre sus pinzas, sin embargo, su principal aplicación es en la mecánica, donde cada pieza debe encajar perfectamente para evitar la fricción o fugas en los componentes.

Ahora que, si te encuentras en necesidad de más precisión, tendrás que conseguir un micrómetro.

Existe una variedad muy amplia de herramientas de medición, cada una especializada y útil para cada aplicación. Encuentra la que se adapte a tus necesidades. Esperamos haberte ayudado con esta información.

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