Pistolas eléctricas: cuando la eficiencia, se convierte en rapidez

Pintar es, para una gran cantidad de personas, una de las mejores experiencias que se puede tener en compañía de familia o amigos. En algunos casos, también se puede hacer como un medio de trabajo o de manera freelance, ya que siempre habrá alguien que necesite decorar sus paredes. Para poder llevar a cabo este tipo de actividades, será necesario recurrir a un lugar en donde se haga una venta de herramientas.

Es importante contar con práctica para poder manejar una pistola de pintura. Una persona que apenas está empezando en este tipo de trabajos, no será capaz de desarrollarse bien si no cuenta con la experiencia necesaria o un conocimiento mínimo.

Ventajas de una pistola de pintura

• Son rápidas: Muchas veces debemos desarrollar un trabajo y el tiempo lo tenemos encima. En otras ocasiones, debemos cubrir grandes superficies y no disponemos de los medios para hacerlo. En pocas palabras, la rapidez es una de las principales cualidades con las que cuenta una pistola de pintura, ya que logra pintar diferentes y amplias superficies en poco tiempo.
• Permiten pintar de manera uniforme: Como se mencionaba antes, un buen pintor no solo se va a fijar en la rapidez con la que desarrolla su trabajo, sino que también se asegurará de que su trabajo esté bien hecho. Con una pistola de pintura, puedes alcanzar la uniformidad en casi cualquier superficie.
• Ahorran en pintura: Las personas buscamos desarrollar una actividad de una forma eficiente, rápida y sobre todo económica. Las pistolas eléctricas para pintar ayudan a economizar la cantidad de pintura que vamos a utilizar. Por ese motivo, en algunas industrias, como la automotriz, durante muchos años se aplicó la pintura por medio de pistolas.
• Funcionan con su propio motor: Las pistolas no siempre necesitan estar conectadas a un compresor. Generalmente, funcionan por medio de la potencia de factores como el aire. En la actualidad, existen pistolas de pintura que vienen con su propio motor, lo que nos ayuda en el aprovechamiento de los espacios con los que cuenta un taller.
• Sencilla de utilizar: Como se ha mencionado anteriormente, la pistola de pintura no está diseñada para manos novatas, pero no es precisamente una herramienta difícil de aprender a operar, pues solo es necesaria la práctica y la constancia.

No todas son ventajas al utilizar las pistolas de pintura. También hay ciertas desventajas, ya que, como toda herramienta, es imposible que sea perfecta. Algunas de las principales son las que te mencionamos a continuación:

• Si no limpiamos la pistola adecuadamente, la boquilla se puede llegar a taponar. Si esto ocurre, dejarán de pintar adecuadamente, lo que supondría un problema a la hora de conseguir una superficie uniforme.
• Otra puede ser que, en algún tipo de descuido, por desgaste o por razones climatologías, no se selle como es debido el depósito de pintura. Esta situación provocaría problemas de derrame de pintura.

Ten en cuenta que en la venta de herramientas, encontrarás pistolas eléctricas de tipos muy variados. Escoge siempre la que mejor se adapte a tus necesidades para lograr los resultados deseados. Este tipo de pistolas resultan prácticas para pintar diferentes superficies y, además, permiten lograr un acabado profesional. Si no sabes utilizarla, opta por consultar con un profesional.

En pocas palabras, podemos tener en cuenta que la compra de una de estas herramientas es, sin lugar a dudas, una muy buena inversión. De una forma u otra la podremos utilizar para pintar o restaurar superficies y paredes que hayan quedado desgastadas por el paso del tiempo. Y tú, ¿qué opinas del uso de las pistolas eléctricas?

¿Necesitas comprar una máquina pulidora? Entonces debes contactar a los mejores proveedores de herramientas que tengas disponible, sea en línea o en tu localidad. Por lo general, te ayudarán a seleccionar la mejor opción para tus necesidades. Sin embargo, es una muy buena idea conocer de antemano los tipos de pulidoras existentes y contactar al vendedor conociendo un poco del tema. Así podrás plantear mejor lo que necesitas y te ayudará en la selección de tu herramienta. Por ello te ofrecemos la clasificación básica de las pulidoras del mercado.

Tipos de pulidoras

Podemos clasificar las máquinas pulidoras de acuerdo al tipo de movimiento de acción que realiza. Veamos:

• Máquina pulidora rotativa.
• Máquina pulidora orbital.
• Máquina pulidora de doble acción.

Es innegable que estas máquinas son muy usadas en diferentes tipos de trabajos, sea en el ámbito comercial, industrial o residencial. Su utilización es comparable al de las herramientas de carpintería básica, encontrándolas casi en cualquier lugar.

1. Máquina pulidora rotativa

La pulidora rotativa es la más común de estas máquinas, aunque su utilización está enfocada para profesionales. El movimiento de acción de esta máquina es de rotación simple sobre un solo eje, su cabezal rota a una velocidad continua que puedes variar a través de su control manual.

Estas máquinas son muy potentes, ya que el cabezal de pulido está conectado directamente al motor. Las máquinas pulidoras rotativas ofrecen realizar trabajos bastos de forma rápida, pero siempre en manos de profesionales porque se corre el riesgo de daño a la superficie.

2. Máquina pulidora orbital

A primera vista la pulidora orbital es muy parecida a la pulidora rotativa, pero se diferencia de esta por su movimiento elíptico. La rotación del cabezal se realiza desplazada de su propio eje, y en forma de elipse. El cabezal no rota en su propio eje.

Estas pulidoras son ideales para trabajos de bricolaje y para niveles de iniciación porque son muy fáciles de usar, con poco riesgo de dañar la superficie de trabajo. Su velocidad de trabajo es menor que la velocidad de la pulidora rotativa, siendo recomendables para trabajos de precisión.

3. Máquina pulidora roto-orbital o de doble acción

Las pulidoras roto-orbitales son idénticas a las orbitales, salvo una única diferencia: el cabezal además de rotar de forma elíptica sobre un eje desplazado, también rota sobre su propio eje. Por ello es también conocida como de “Doble acción”.

Son las más versátiles de los tres tipos de pulidoras, siendo usadas para diferentes tipos de pulido y desbaste. Es utilizada tanto en niveles de aprendizaje como profesional, ya que sus diferentes movimientos permiten trabajos en superficies diversas.

Tipos de pulidoras de acuerdo al tipo de energía

Otra clasificación que podemos hacer de estas máquinas, es de acuerdo al tipo de energía que utilizan para realizar el trabajo:

• Máquinas pulidoras neumáticas.
• Máquinas pulidoras eléctricas.

Las máquinas pulidoras neumáticas se caracterizan por ser muy robustas, utilizadas a nivel industrial y talleres comerciales. Se conectan a una línea de aire comprimido para poder realizar su función.

Las máquinas pulidoras eléctricas son las que se conectan a una toma eléctrica y suelen ser mucho más versátiles, utilizables tanto en trabajos de desbaste como de precisión.

¿Qué máquina pulidora debo elegir?

La pulidora seleccionada dependerá de tu experiencia y el tipo de trabajo que quieres realizar. Si eres un novato, debes hacerte de máquinas roto-orbitales que te permitan controlar la velocidad de trabajo y tengas menos probabilidades de dañar la superficie.

Si ya tienes experiencia en su uso, puedes usar cualquiera de las tres, dando preferencia a las rotativas por su rapidez en el trabajo, siempre que cuides de no dañar la superficie de pulido.

Las llaves de impacto eléctricas, también conocidas como pistolas de impacto o pistolas de torsión, son herramientas eléctricas alámbricas o inalámbricas con llave de tubo, construidas para proporcionar alta potencia o par de torsión (torque) a baja velocidad y con un mínimo esfuerzo por parte de la persona que la utiliza. Si andas buscando esta útil herramienta, en el catálogo Truper las podrás encontrar.

¿Para qué sirven las llaves de impacto eléctricas?

Esta herramienta es muy versátil, por lo que se las puede usar tanto para sitios o piezas de gran tamaño como también en piezas pequeñas. Las principales funciones de estas llaves eléctricas son las de atornillar y las de presionar.

¿Qué aplicaciones tienen las llaves de impacto eléctricas?

Las aplicaciones de estas herramientas son aprovechadas en industrias como la metalúrgica, talleres mecánicos, en la construcción, carpinterías, entre otras. A la hora de comprarlas, esta tarea puede resultar difícil. El sitio web de la marca Truper te ofrece una gran diversidad de estos instrumentos a buen precio y de la mejor calidad.

¿Cómo funciona una llave de impacto eléctrica?

Una característica a resaltar de esta herramienta es su acción de martillado. Es como si quisieras aflojar con una llave mecánica una tuerca o tornillo y le dieras un golpe seco con un mazo o martillo. La llave de impacto eléctrica proporciona un par de torsión grande no constante por espacios cortos, mientras gira a una velocidad baja.

Al ser energizada esta herramienta inalámbrica o de batería recargable, un martillo ubicado dentro del aparato golpea una especie de yunque que acciona el mandril de encaste, sea cuadrado o hexagonal. Finalmente, esta acción le provee movimiento de rotación a la llave tubo adherida al mandril.

Ventajas de usar llaves de impacto eléctricas

Su acción de martillado las hace superiores sobre otras herramientas manuales utilizadas en tareas similares. Entre las ventajas sobresalientes se tienen:

• Ejerce una fuerza mayor que las llaves manuales.
• No utiliza otro dispositivo adicional para funcionar como lo requieren las llaves de impacto neumáticas, que necesitan un compresor de aire que les proporciona el aire comprimido.
• Su acción de martillado a intervalos permite aflojar tuercas y tornillos muy ajustados debido al óxido o que los hayan apretado mucho. Esta acción difícilmente se consigue con taladros comunes.
• Se pueden utilizar en cualquier tipo de trabajo, tanto en trabajos de gran envergadura como en pequeños trabajos.
• El diseño ergonómico de las llaves de impacto eléctricas reduce la fatiga y estrés debido a muchas horas de trabajo continuo a las que pueda ser sometido el trabajador.
• Se consiguen en dos versiones: inalámbricas o de batería y con cable de corriente alterna.

Llaves de impacto eléctricas con cable

Este tipo de llaves presentan las siguientes características:

• Se pueden utilizar en cualquier lugar donde haya suministro de energía eléctrica tanto de 110 voltios como de 220 voltios.
• Su tamaño es ligeramente mayor a una llave de impacto neumática, ya que en su interior contiene el motor eléctrico, pero igualmente es muy versátil para usar en cualquier sitio.
• Diseñadas para trabajos prolongados y fuertes.

Llaves de impacto eléctricas inalámbricas

Este aparato, cuya característica principal es su portabilidad, ha adquirido gran popularidad. Entre sus características principales se tienen:

• Diseñada para usar accesorios que permiten extraer grandes y pequeños pernos.
• Ideal para usarse en espacios reducidos, ya que no posee cables o mangueras neumáticas.
• Mientras más se usen, sus baterías de iones de litio o de níquel-cadmio tienden a durar más.
• Son menos poderosas que las llaves de impacto eléctricas con cable o las neumáticas.
• Son diseñadas para extraer tornillos muy apretados sin desgastarlos o dañarlos permanentemente.

Una sierra recíproca es una herramienta eléctrica que se utiliza para realizar cortes transversales en una pieza de trabajo. La sierra sable está compuesta por una cuchilla que oscila de forma vertical y que se mueve a través de la pieza de trabajo. Se puede utilizar para realizar una variedad de trabajos de carpintería, como el corte de molduras, el corte de listones y el corte de tableros. También se puede emplear para hacer cortes en metales, como el corte de perfiles de aluminio. Aquí, en tu distribuidor de herramientas, te enseñamos todo sobre esta sierra.

¿Cómo funciona una sierra recíproca?

La sierra sable funciona mediante el movimiento de una cuchilla de sierra que oscila de forma vertical. La cuchilla se mueve a través de la pieza de trabajo y corta la pieza en el grosor deseado. Se sujeta con las dos manos y se mueve a lo largo de la pieza de trabajo. La profundidad del corte se puede ajustar mediante un mecanismo de profundidad situado en la parte posterior de la herramienta.

Se compone por 9 elementos (puede variar diferentes marcas).

1. Interruptor de encendido/apagado.
2. Selector de la velocidad de la hoja.
3. Perilla de bloqueo.
4. Zapata.
5. Hoja de sierra.
6. Inserción de las hojas de sierra.
7. Motor.
8. Botón de bloqueo de la zapata.
9. Mango.

Ventajas de emplearla

Utilizar la herramienta ofrece numerosas ventajas frente a otras herramientas de corte, como las sierras de calar y las sierras circulares.

Una de las principales ventajas de la sierra sable es su versatilidad. Se puede usar para realizar una gran variedad de trabajos de carpintería y metalistería.

Otra ventaja de la sierra sable es su precisión. Permite realizar cortes muy precisos, lo que la hace ideal para trabajos de acabado.

Desventajas de emplearla

También existen algunas desventajas frente a otras herramientas de corte.

Una de las principales desventajas de la herramienta es su peso; sin embargo, para algunos no es una desventaja por la comodidad de poder transportarla. Suele ser una herramienta pesada, lo que puede hacer que sea difícil de manejar para algunos usuarios, como cualquier otra herramienta, el aprendizaje hace que sea más fluido el trabajo con el tiempo usándola.

Otra desventaja de la sierra recíproca es su nivel de ruido. Suele ser una herramienta bastante ruidosa, lo que puede ser molesto para algunos usuarios, todas las herramientas de este tipo producen ruido; te recomendamos proteger tus oídos y alertar a los vecinos.

¿Qué tipos de sierras sable existen?

Existen dos principales tipos de sierras: las sierras de mano y las sierras de banco.

Las sierras de mano son herramientas ligeras/pesadas y compactas que se pueden utilizar con una sola mano o con ambas manos (recomendable). Las sierras de mano son ideales para trabajos de precisión y para cortes en espacios reducidos.

Las sierras de banco son herramientas más grandes y pesadas que se montan en un banco de trabajo. Las sierras de banco son ideales para trabajos de mayor envergadura y para cortes de mayor precisión.

¿Cómo se elige una buena sierra sable?

Al elegir una sierra de mano o de banco es importante considerar el tipo de trabajo que se va a realizar. Las sierras de mano son adecuadas para trabajos de carpintería y metalistería de pequeña escala, mientras que las sierras de banco son adecuadas para trabajos de mayor envergadura.

También es relevante considerar el presupuesto disponible. Las sierras de mano suelen ser más asequibles que las sierras de banco y ambas las consigues con un distribuidor.

La sierra sable es una herramienta eléctrica versátil y precisa que se aprovecha para realizar una variedad de trabajos de carpintería y metalistería. La sierra sable se puede transportar con una mayor facilidad o utilizar en banco, eso dependerá la herramienta que necesites.

Sin duda alguna, la pistola de calor se ha convertido en una de las herramientas de carpinteria más usada en la actualidad. Pero no solo la industria de la carpintería y el bricolaje la utilizan. Resulta que es de gran versatilidad, encontrando un puesto de honor en la construcción, talleres de automóviles y en muchos hogares. Conoce qué es, cómo se utiliza y a qué debe su versatilidad.

Pistola de calor

Conoce de cerca este increíble instrumento para carpinteros y constructores:

¿Qué es?

Es una herramienta eléctrica que emana calor. A simple vista es igual a un secador de pelo, que funciona succionando y comprimiendo el aire para aumentar su temperatura y expulsarlo con una increíble potencia. La diferencia es que las temperaturas pueden llegar a los 750 ºC, lo que sería imposible en un secador común.

Características

El diseño básico es en forma de pistola y sus accesorios y potencia pueden variar entre los diferentes modelos que existen en el mercado. Posee una boquilla que le permite canalizar el flujo de aire y un control de temperatura para aumentar o disminuir el calor, según el tipo de trabajo que se esté realizando.

Seguridad

Siempre que se tengan los cuidados mínimos requeridos, las pistolas térmicas son muy seguras. De hecho, existen modelos y marcas que están avalados por la norma NOM-003-SCFI, relacionada con el cumplimiento de ciertas especificaciones de seguridad en los productos eléctricos. Esta característica le otorga confianza al consumidor en cuanto a la protección contra peligros y en el uso de la herramienta.

Usos de la pistola de calor en la carpintería

Es la principal industria que utiliza este instrumento. Veamos.

Decapar pintura

Usar la pistola de aire caliente es el método infalible para eliminar la pintura vieja en las superficies de madera. Ahorra mucho tiempo y trabajo que si se usan otros productos como lijas o químicos. El calor desprende la pintura, barniz viejo o laca, haciendo que se formen burbujas y sea fácil de retirar con una espátula.

Destacar la veta de la madera

La veta natural de la madera puede resaltar con el uso de esta pistola. El calor permite que la superficie quede sin ningún tipo de tratamiento, siempre y cuando se tenga cuidado para no quemarla.

Encerar

El uso de la cera brinda a la madera protección y un acabado con brillo. La pistola de calor ayuda a que la cera penetre mejor en la superficie, logrando el efecto deseado.

Cantear la madera

Luego de cortar un tablero de aglomerado, los cantos deben ser sellados y quedar ocultos, colocando una moldura o cinta para dar un mejor aspecto y protección. Se coloca una cinta especial que tiene cola o pega, y la pistola de aire caliente ayuda en el proceso de pegado.

Secar madera

Otro uso de esta increíble herramienta, es que ayuda a eliminar la humedad de superficies de madera o para secar y poder aplicar algún tipo de pintura.

Otro tipo de usos de la pistola de calor

La pistola de calor es tan funcional, que sirve para realizar otras actividades que no están relacionadas con la madera.

Descongelar

Gracias a las altas temperaturas que emiten estas pistolas son usadas para descongelar tuberías de plástico o cobre, en las que un soplete puede ser peligroso.

Eliminar materiales de construcción

Es ideal para retirar de forma práctica ciertos materiales usados en la construcción, sobre todo los de sellado, como silicona, masilla o arcilla. También suelos que fueron colocados con algún tipo de adherencia, como vinilo o linóleo.

Es fascinante ver la cantidad de usos y la practicidad que puede brindar la pistola térmica en cualquier taller, e incluso en el hogar. Es segura, fácil de utilizar y cómoda, así que siempre será una excelente inversión si decides conseguir una.

¿Necesitas hacer trabajos de soldadura? ¿Conoces las soldadoras inversoras? En el catalogo Truper están disponibles varios tipos de soldadoras, junto con más de once mil productos entre herramientas y materiales de la familia de marcas de Truper.

La practicidad de estas eficientes máquinas ha desplazado parcialmente a las soldadoras convencionales, revolucionando el mercado con una tecnología mucho más segura y fácil de utilizar. Conozcamos un poco más de las soldadoras inversoras y sus características principales.

¿Qué es una soldadora inversora?

Las soldadoras inversoras son simplemente estaciones de soldar que tienen integrado un sistema inversor o “Inverter”, que regula de forma automática el voltaje de trabajo.

El inversor es un sistema electrónico capaz de convertir la corriente y voltaje de entrada, en un voltaje menor que sea utilizable. En este caso, la soldadora puede alimentarse de voltajes de 240 VAC y convertirlos, por ejemplo, a 20 VCC con una intensidad regulable de forma automática para facilitar el proceso de soldadura.

Este tipo de máquinas no necesita de los pesados transformadores propios de las máquinas convencionales, ya que la conversión de corriente la realiza el dispositivo electrónico inversor.

Este proceso ofrece una gran estabilidad en el arco eléctrico, menor consumo de energía y una gran eficiencia en los resultados de soldadura. Además, los componentes que conforman la máquina son más pequeños y ligeros, otorgando portabilidad y compacidad al dispositivo.

Tipos de soldadoras inversoras

Podemos clasificar a las soldadoras inversoras en cuatro grandes grupos, en función del tipo específico de soldadura que permiten realizar:

1. La soldadora inversora MMA: La más común de todas las inversoras, utilizada para soldar hierro, acero, fundición y acero inoxidable. Estas máquinas trabajan con electrodos consumibles que aportan material a la soldadura. Son ideales para soldar láminas que oscilan entre los 2 y los 12 mm de espesor.
2. La soldadora inversora MIG: Este tipo de soldadoras permite realizar trabajos con metales ligeros como el cobre, bronce o el acero inoxidable. Utiliza rollos de alambre de material consumible y un gas inerte, generalmente Argón.
3. La soldadora inversora MAG: Muy parecida en funcionamiento a la soldadora MIG, pero utiliza un gas activo en sustitución del Argón. También utilizada para soldar cobre, bronce, aleaciones de hierro, entre otros.
4. La soldadora inversora TIG: Se diferencia de las anteriores porque no aporta material entre las piezas a soldar. Funciona con un electrodo de tungsteno que no se consume, además de un gas inerte. Estas soldadoras son mucho más precisas, ideales para láminas delgadas y tuberías metálicas finas.

Ventajas de las soldadoras inversoras

Las soldadoras inversoras ofrecen muchas ventajas a la hora de realizar los trabajos, sean profesionales o de bricolaje. Te mostramos las más importantes:

• Son muy fáciles de usar. Estas máquinas no necesitan de gran experiencia para ser utilizadas y ofrecer excelentes trabajos de soldadura. Cualquier aficionado del bricolaje puede utilizarlas sin problemas.
• Tienen tecnología antiadherente para el electrodo. Esto significa que, cuando la máquina percibe que el electrodo se pega al material, automáticamente corta la corriente para evitar que se pegue. Esto facilita mucho el trabajo.
• Utilizan menos energía: Al tener un dispositivo inversor que regula la intensidad de la corriente de forma automática, el consumo de energía de la máquina es drásticamente menor si la comparas con una máquina convencional.
• Son compactas y ligeras. Al no tener los pesados transformadores que suelen tener las soldadoras convencionales, estas máquinas se pueden diseñar pequeñas, compactas y ligeras.

Sin duda que la adopción de la tecnología inverter en estas máquinas de soldar inversoras ha ofrecido un gran avance en el sector, ofreciendo practicidad, ahorro de energía y facilidad de uso, sin implicar grandes costos. Esperamos haberte ayudado.

Al utilizar herramientas de carpinteria eléctricas se deben tener en cuenta varios aspectos de seguridad para evitar accidentes al manipular estos equipos. En el lugar donde se vayan a usar, se deben establecer protocolos adecuados ante eventualidades y asegurarse del buen estado de cada parte antes de usarla.

Tipos de herramientas

Dentro de estos equipos eléctricos se pueden encontrar en el mercado variados accesorios, algunos que necesitan alimentación directa, como las sierras de mesa, o portátiles, como los taladros o destornilladores usados en el hogar.

El uso correcto de las herramientas eléctricas en las obras hará más eficiente, fácil y rápido el trabajo con estos equipos. Hay máquinas eléctricas para casi todas las actividades a realizar, ya que permiten hacer trabajos como taladrar, cortar, lijar, moler y muchas otras funciones.

Recomendaciones al usar herramientas eléctricas

Antes de utilizar cualquiera de las herramientas eléctricas se deben tener en cuenta algunas recomendaciones para evitar lesiones en los trabajadores. En especial, deben seguirse los consejos de seguridad que vienen en el manual del fabricante.

Es importante capacitar a las personas que manipulen cada herramienta para evitar accidentes como incendios, cortocircuitos y lesiones personales que pueden llegar a ser graves. Recomendamos seguir algunos consejos que recopilamos a continuación:

1. Usar la herramienta adecuada: no se deben utilizar en trabajos diferentes a los que indique el manual de uso.
2. Leer las instrucciones: es muy importante conocer bien los equipos con los que se trabaja y en el manual del fabricante se encuentra información acerca del uso y el mantenimiento de cada accesorio.
3. Mantener el lugar de trabajo limpio: tener objetos en la zona de trabajo puede generar lesiones o deterioro del material.
4. No forzar los equipos: la potencia de estas herramientas llega hasta un punto y forzarlas a hacer trabajos más pesados puede deteriorarlas o causar heridas a la persona que las manipule.
5. Conocer la zona de trabajo: además de tener una buena iluminación, se debe evitar utilizar estos equipos en ambientes húmedos o en exteriores cuando llueva. También hay que asegurarse de que no existan líquidos inflamables en el lugar.
6. Los niños deben permanecer lejos de las herramientas: no solo los niños deben estar alejados de estos accesorios, también las personas ajenas a los procesos que no estén capacitadas para el uso y en temas de seguridad.
7. Desconectar los equipos: después de utilizar cada utensilio se debe desconectar para evitar accidentes y ahorrar energía.
8. Guardar las herramientas adecuadamente después de cada uso.
9. No doblar los cables: no se debe tirar de los cables para desconectar de la toma eléctrica y hay que mantenerlos lejos de elementos calientes o afilados.
10. Tener conexiones eléctricas seguras: previamente a utilizar cualquier equipo, hay que evaluar las condiciones de las tomas eléctricas o de las extensiones y asegurarse de que el voltaje de suministro sea compatible, ya que uno mayor puede causar serios daños a la herramienta y al operario.
11. Realizar mantenimiento periódico: para que la inversión en maquinaria sea duradera, se debe hacer mantenimiento según indiquen las instrucciones dadas por el fabricante y utilizar solo repuestos originales y certificados.
12. Portar la ropa adecuada: no se debe llevar ropa ancha, joyería o relojes que se puedan quedar enredados en alguna de las partes. Hay que usar gafas, guantes de goma y zapatos antideslizantes.
13. Emplear los accesorios adecuados: se deben retirar las llaves de ajuste antes de encender la máquina y utilizar abrazaderas para sostener el trabajo que vaya a despeñar, porque permiten emplear las dos manos.

Seleccionar las herramientas eléctricas adecuadas permitirá que la inversión que se haga en maquinaria sea la correcta y, con esto, evitar riesgos, según la OIT dos millones de personas mueren por accidentes laborales cada año y muchas salen heridas por no protegerse correctamente o creer que las recomendaciones de los fabricantes no son necesarias.

A la hora de adquirir una herramienta eléctrica para tu taller, además de contar con un buen distribuidor de herramientas, es conveniente evaluar varias cosas: potencia, durabilidad, relación costo/beneficio, y también si es mejor inalámbrica o con cable. Sobre esto último queremos darte algunos alcances y contarte sobre las ventajas y desventajas de las herramientas inalámbricas.

¿Es preferible sin cable?

Depende. Aquí te listamos algunas de las principales razones por las que sí sería mejor que tu herramienta sea inalámbrica.

• Portabilidad. Cuando necesitamos trabajar en lugares apartados o donde no hay una fuente de energía, como zonas rurales o pisos elevados.
• Comodidad. Una herramienta inalámbrica elimina la posibilidad de tropezarnos con los cables o tener que usar extensiones.
• Seguridad. Podemos usar nuestra herramienta sin cables en zonas de humedad sin riesgo de descarga eléctrica.
• Maniobrabilidad. Al no tener cable, una inalámbrica puede ser usada en lugares pequeños o de difícil acceso.
• Mantenimiento. Se elimina el costo de reparación de enchufes o alambres pelados. Simplemente no tienen.
• Rendimiento. En muchos casos, las máquinas inalámbricas presentan mayor torque que las que se alimentan con cable.

En el caso de los aparatos sin cable, es conveniente contar con más de una batería por equipo, de manera que se pueda recargar una mientras se usa otra. Y es mejor elegir una línea de herramientas que permita usar el mismo tipo de batería en todos sus aparatos.

¿Qué más se debe tener en cuenta?

Estas recomendaciones también hay que considerarlas y van para todas las herramientas eléctricas, con o sin cable.

• Costo/beneficio. A veces decidimos una compra solo por el precio y eso no siempre es lo mejor. Recuerda que las herramientas son un costo de una sola vez y debemos garantizar que sean eficientes para el uso que se les va a dar.
• Potencia. Tanto el voltaje como el amperaje van a determinar la fuerza durante el tiempo de uso. Es muy recomendable consultar este tema con tu proveedor de máquinas o el especialista de la tienda comercial y tener claro cuál es el trabajo que le vas a dar a la herramienta.
• Brushless. Esta tecnología ya está presente en muchos equipos y tiene varias ventajas. Entre ellas, mayor eficiencia, menor peso y volumen (son más compactos), ausencia de ruido excesivo y motores más limpios: al no necesitar ventilación, la carcasa del aparato es cerrada y evita el ingreso de suciedad o líquidos que podrían causar daño.

¿Cuándo sí conviene una herramienta con cable?

La tecnología avanza muchísimo y lo seguirá haciendo: pilas con mayor tiempo de carga, más livianas y cada vez más baratas salen al mercado todos los días. Pero hay ocasiones en las que conviene decidirse por comprar aparatos con cableado antes que por los inalámbricos.

• Precio. Si ahorrar en la compra es todo lo que importa, las herramientas con cable son de menor precio, aunque cada vez hay menos diferencia.
• Sobreesfuerzo. Cuando la carga de trabajo es alta y constante. Usar un equipo inalámbrico a su máxima potencia durante tiempo prolongado puede estropear tanto el motor como la batería.
• Inamovilidad. Cuando por la naturaleza del trabajo o las características del equipo este no requiere (o no puede) desplazarse, lo mejor es una maquinaria con una buena conexión cableada.
• Amperaje. Cuando se requiere de un suministro eléctrico de alto amperaje. Es el caso, por ejemplo, de las máquinas soldadoras. Aunque ya existen en el mercado algunos modelos inalámbricos de soldadoras, siempre es mejor consultar con un especialista y considerar el uso específico o la carga de trabajo que va a soportar el equipo.

Recuerda que para comprar equipos eléctricos es importante evaluar varios factores, entre ellos si conviene o no que sea inalámbrico. En tu proveedor de herramientas tienes un buen aliado para ayudarte en esa decisión.

A nosotros, como proveedores de herramientas, siempre nos ha interesado la seguridad laboral. También que el trabajo pesado perjudique a la salud de los obreros, ya sea a corto o a largo plazo. Por eso, en este post, queremos comentarte los principales beneficios de utilizar gafas de seguridad como una manera elemental para prevenir lesiones en uno de los órganos más complejos y delicados del ser humano: el ojo.

No siempre se les prestó la atención merecida a los trabajadores. La ley en donde se reconocía por primera vez en México las obligaciones de los empresarios para velar por los casos de accidentes laborales, enfermedad o muerte del trabajador fue creada en el año 1904.

Riesgos de lesiones en los ojos

Los riesgos a los que exponemos a nuestros ojos en trabajos industriales son constantes. Quemaduras químicas, introducción de cuerpos extraños, salpicaduras de productos, radiación, entre otros.

Según el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), el no usar o, usar de forma incorrecta los medios de protección, son una de las causas por las que ocurren 410 000 accidentes laborales anualmente. De ellos, los oculares ocupan el tercer lugar.

Publicaciones del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), han revelado que los accidentes ocupan la cuarta posición de las principales causas que originan una discapacidad en México.

Los obreros más perjudicados con este tipo de lesiones son los soldadores, mecánicos automotrices y torneros; destacando la industria metalúrgica, automotriz y de la construcción como los principales generadores de accidentes oculares en nuestro país. Los cuerpos extraños metálicos son la principal fuente causal, seguidos de otros materiales como la arena, vidrio, madera, pintura, etc.

Ventajas de usar gafas de protección

A continuación, te mencionamos algunos de los beneficios de usar gafas de seguridad.

1. Cuidar tu salud. Habrás escuchado mil veces la frase: «tu salud es lo primero». Y también otra que dice: «prevenir es mejor que curar». En este caso, las dos son válidas. El dinero viene y va, el trabajo también. Pero cuando una discapacidad se instala es dificilísimo recuperarse completamente; a veces imposible. Hay enfermedades que no se pueden curar ni con todo el dinero del mundo. Por eso es beneficioso usar los medios necesarios para protegerte cuando estás realizando una labor de riesgo.

2. Gastos para el empresario. Los patrones o las empresas tendrán una pérdida enorme si uno de sus trabajadores tuviera un accidente por no usar gafas de protección. Tanto económico como de recursos humanos. No solo se gasta dinero. También se pierde un trabajador capacitado. Si a eso le sumamos el gasto en indemnizaciones por incapacidad temporal, o permanente, incluidas en las normas, vemos que representa un duro golpe.

3. Respetar las normas. Según la norma mexicana sobre protección personal, el patrón que incumpla con las normas vigentes podrá ser sancionados con multas que pueden llegar a 5000 veces el salario mínimo diario actual en el Distrito Federal. Asimismo, el artículo 343-C de la ley federal del trabajo solicita al patrón proporcionar los medios de seguridad personal necesarios, con el fin de prevenir que ocurran accidentes laborales. También el artículo 343-D autoriza al empleado a negarse a trabajar si el empleador no les proporciona los medios de protección adecuados. En resumen: usar gafas protectoras evita problemas legales.

4. Rendimiento superior. Los trabajadores que no cuentan con las condiciones adecuadas para realizar las tareas por las que fueron contratados, no desempeñan la labor de manera satisfactoria. Por ende, cuando el obrero posee esas condiciones óptimas, tiene una mayor productividad en su jornada laboral.

Por último, solo nos queda decirte que el uso de medios de protección por sí solos no garantizan completamente que se eviten accidentes laborales. Se debe hacer un manejo responsable de las herramientas y estar capacitado para realizar la tarea encomendada.

Las herramientas manuales son accesorios de trabajo que puedes encontrar en las sucursales truper. Aunque estos productos son de alta calidad y han sido diseñados para ofrecer la mayor seguridad a sus usuarios, siempre se producen accidentes por una manipulación inapropiada o porque no elegimos las más apropiadas.

Trabajos peligrosos

Los accidentes de trabajo están definidos en la Ley Federal del Trabajo (LFT) como las lesiones que ocurren de improviso en la actividad laboral de una persona. De acuerdo a cifras del Instituto Mexicano de Seguro Social (IMSS), estos son consecuencia de condiciones peligrosas de los equipos, el mal uso de las herramientas y las actitudes negligentes de algunos trabajadores.

De este margen, los accidentes que derivan del mal uso o mal estado de las herramientas manuales, ocupan un lugar importante. Aunque las consecuencias suelen ser leves, esta misma situación acarrea que los operarios le presten poca atención a prevenirlos.

En tal sentido, en las próximas líneas desarrollamos conceptos esenciales y consejos para prevenir estas eventualidades, tomando en cuenta que:

• El uso de herramientas contempla a la mayoría de sectores industriales, por lo que es muy elevado el número de personas expuestas.
• El número de accidentes que terminan con la incapacidad parcial permanente es muy elevado.

Aunque el manejo de herramientas manuales parece inofensivo, es importante destacar que su uso ocupa el 70 % de accidentes ocurridos. Es por ello que estos instrumentos deben ser manipulados con eficiencia y siguiendo las normas básicas de seguridad.

Riesgo y efecto

Los principales peligros de emplear herramientas manuales son:

• Lesiones en los ojos por desprendimiento de partículas tanto de los objetos trabajados, como de las herramientas.
• Cortes y golpes en la mano por un mal uso de las herramientas manuales.
• Afectaciones en los músculos y huesos por esfuerzos exagerados o violentos durante su empleo.
• Golpes en diversas partes del cuerpo por mala sujeción de la herramienta o material manipulado.

Y entre las causas más comunes encontramos:

• Uso incorrecto de los instrumentos.
• Abuso de herramientas pequeñas para realizar grandes trabajos.
• Empleo de herramientas de mala calidad, con mal diseño o defectuosas.
• Herramientas en mal estado o transportadas de manera imprudente.

Cómo disminuimos el riesgo

Existen varios puntos a tomar en cuenta para reducir el peligro durante la utilización de nuestras compañeras de trabajo:

• Escoger herramientas con diseño ergonómico. Tomamos en cuenta que el mango es la parte más importante debido a que es la que está en contacto directo con nuestro cuerpo. Es el encargado de que la muñeca permanezca recta durante el esfuerzo. Además, reduce la fatiga, permite realizar el trabajo con eficiencia y se adapta a la fuerza y resistencia del operario.
• Como políticas generales de seguridad, siempre buscaremos elegir la herramienta apropiada para cada tipo de trabajo. Adicionalmente, nos ocuparemos que nuestros accesorios estén en buen estado y sean utilizados de manera correcta. Finalmente, las guardamos en lugar seguro y evitamos maniobrarlas en lugares incómodos o poco seguros.
• Al adquirir nuevas herramientas, nos ocuparemos de conocer si son adecuadas para el trabajo específico que vamos a desarrollar. De otro lado, siempre buscaremos comprarlas en empresas que nos ofrezcan el mejor diseño y la calidad apropiada.
• Cuando transportemos nuestros instrumentos, debemos llevarlas en cajas, cinturones o bolsas diseñados para este fin. Además, evitaremos llevarlas en nuestros bolsillos y buscaremos tener nuestras manos libres cuando requiramos realizar maniobras peligrosas como subir escaleras o escalar a zonas complicadas.

Como puedes ver, el empleo de herramientas manuales facilita nuestras labores diarias y no representan mayor peligro si sabemos elegir las más adecuadas. Además, siempre debemos estar pendientes de conservarlas en buen estado y transportarlas con seguridad.