Uno de los productos de ferreteria indispensable que debes tener en casa o en tu taller de trabajo es el atornillador. Este equipo es ideal para aflojar o apretar tuercas y tornillos. Además, lo puedes adquirir eléctrico con cable, o inalámbrico con batería, siendo tu decisión cuál de los dos elegir.

¿Qué es un atornillador eléctrico?

Es una herramienta compacta que cuenta con un motor eléctrico, que lo induce a girar aplicando torsión en las labores de atornillado, y destornillado de objetos ubicados en superficies. Con él te libras del trabajo manual que resta tiempo y fuerza.

Una de sus partes es el mandril, que cumple la función de sostener la punta que coincide y encaja en la cabeza del tornillo, o en la medida de la tuerca donde el atornillador aplicará su fuerza de torque.

Trabaja con un nivel de revoluciones que puedes controlar, y gira en ambos sentidos, lo que lo diferencia del taladro.

Puedes conseguir dos modalidades de destornilladores:

• Destornillador eléctrico con cable de conexión.
• Destornillador inalámbrico con batería recargable.

¿Qué es un atornillador inalámbrico?

Es el que no necesita de un cable de conexión eléctrica, porque el suministro de energía es con una batería recargable. Son más versátiles; puedes trabajar con él sin necesidad de conectarlo a una fuente externa.

Son útiles a la hora de trabajar en lugares alejados y estrechos, su motor no es grande y por eso son livianos.

Tipos de destornilladores eléctricos

Hay dos variedades de este equipo de trabajo que cumplen la misma función. Aunque tienen diferencias resaltantes con relación a cómo funcionan y su objetivo principal, estos se pueden dividir en:

• Atornilladores de batería. Son manipulables, pequeños y comunes. Son ideales para utilizarlos en el trabajo de atornillar tornillos de tamaño convencional.
• Atornilladores de impacto. Son de uso profesional, porque trabajan de forma diferente. No atornillan con giro, sino golpeando repetidas veces sobre el eje perpendicular del tornillo. Tienen más potencia para trabajar con tornillos grandes y sobre superficies gruesas.

¿Cuál destornillador eléctrico es el mejor?

Hay destornilladores eléctricos con cableado y los hay inalámbricos, que producen la misma potencia y efectividad. Una premisa para saber cuál es el mejor es definir cuál es compatible con el tipo de trabajo, y la frecuencia con que lo pienses utilizar.

Los más utilizados son los inalámbricos, porque no limitan su uso en lugares estrechos, y poseen baterías recargables de litio que aseguran autonomía y excelente potencia.

Otros factores que debes tomar en cuenta para elegir el mejor:

• Peso y dimensiones. Debe ser manipulable y ligero para ser usado libremente.
• Potencia. Es un factor importante porque de ella depende la fuerza de trabajo.
• Velocidad de giro. Se trata de otro factor importante, porque define la velocidad del motor.
• Diseño. Debe tener el tamaño y el peso adecuado, que permita una buena manipulación.
• Funciones. Es importante que tenga otras funciones como giro reversible, o una linterna incorporada para usarla en lugares de poca luz.

Algunos traen accesorios como complemento para su operatividad y ser más eficientes. Pueden traer un kit con brocas y puntas, extensión para puntas, cable USB, y cargador de batería.

Hay modelos que incluyen marcador de batería para conocer el estado de carga eléctrica, y una lámpara led para iluminar el extremo del atornillador.

Se puede concluir, que los atornilladores o destornilladores inalámbricos, también llamados a batería, adquirieron gran fama a nivel mundial, gracias a su versatilidad. Son fáciles de manipular y portar.

La ventaja de un atornillador inalámbrico sobre un modelo con conexión de cable eléctrico, se fundamenta en su capacidad de ser trasladado libremente de un lugar a otro, y por permitirle el ingreso a espacios estrechos.

En la actualidad, el maletín de herramientas de carpinteria es un instrumento muy común y utilizado para organizar tu equipo de trabajo. En este sentido, si tu pasión es la carpintería y aún no sabes qué usar, no te preocupes, en las próximas líneas encontrarás algunos consejos útiles para escoger de manera más fácil los accesorios necesarios para llevar a cabo un trabajo eficiente, ordenado y de calidad.

Consejos para elegir el mejor maletín de herramientas

Es indispensable, sea cual sea tu profesión, ser ordenado y qué mejor manera que utilizando un maletín que te permita el fácil acceso a tus herramientas de carpintero que te servirán de mucha utilidad para tu jornada laboral, por lo que es importante considerar lo siguiente:

Para qué lo vas a emplear

Principalmente, debes analizar y seleccionar que tipo de instrumentos vas a usar y transportar constantemente, de acuerdo al trabajo requerido por el cliente, de igual manera, el uso que le darás a este.

El material de fabricación

En este sentido, es de suma importancia considerar y optar por una valija que sea indispensable, de mayor utilidad, más cómoda, de fácil trasladado y con alta seguridad para tus objetos, estas pueden ser construidas en:

Plástico: son más livianas para movilizarse por diferentes zonas y poseen precios más accesibles, sin embargo, su resistencia es menor en comparación con las otras.

Madera: Son más duraderas y comunes, no obstante, suelen ser bastantes pesadas, impidiendo la facilidad del profesional para trasladarla.

Metal: Son bastante comunes, ya que su modelo es variable y suficientemente resistente para mayor capacidad.

Cuero: Son las más empleadas en la actualidad por ser modernas y elegantes, adaptándose a los gustos y la necesidad del profesional.

Lugar de trabajo

Si tu labor diaria varía constantemente de un sitio a otro y debes desplazarse con rapidez para un mejor rendimiento del día, lo más recomendable es que escojas una maleta de accesorios cómoda, sin mucho peso para facilitar tu movilidad.

Elección de tu bolso de herramientas

Puedes escogerlo de acuerdo a tus gustos, para ello te aconsejamos que tengas presentess los siguientes factores:

• Que cumpla con tus necesidades requeridas acordes a cada actividad a realizar.
• Que abra con facilidad y tenga seguridad para cerrar y así poder evitar la pérdida de materiales.
• Que sea de mayor utilidad y con buena organización para los diferentes objetos, disminuyendo así el porcentaje de pérdidas de los mismos.
• El bolso debe estar adecuado para soportar ciertas circunstancias que pudieran presentarse en el trabajo como resistencia a cortes, caídas y humedad, de esta manera protegerás su contenido, por lo que puedes buscar uno elaborado a base de nylon o de policarbonato.
• Analizar los diferentes modelos exhibidos en las tiendas que van desde bolsas con varios compartimientos a ampliar cajas de herramientas (estacionarias, con rudas, con recipientes extraíbles o agrandables).
• La mejor opción es optar por un bolso que facilite tu movilidad al momento de trasladarte a varios lugares.
• No te olvides que la capacidad de almacenamiento y la calidad del producto es tan importante como su tamaño, el cual dependerá de la cantidad de utensilios usados para trabajar.
• Puedes tener presente la reputación de la marca del fabricante y así sabrás la calidad del mismo.

Indudablemente, puedes adquirir equipos de calidad, a costos accesibles a tu bolsillo y aptos, que sean duraderos evitando el desgaste con el uso constante.

Sin embargo, si sigues estos consejos y buscas el mejor maletín adecuado a tus necesidades, no tendrás ningún inconveniente a la hora de llevar a cabo tu jornada laboral; asimismo, tus utensilios siempre estarán bien arreglados y resguardados, por lo que evitarás la perdida de estos.

El objetivo principal de la soldadura siempre ha sido la de unir dos o más piezas de misma composición mediante el uso de diferentes técnicas y materiales. Existen diferentes herramientas de carpintería, así como diferentes técnicas de soldar. Para que quede más claro, será necesario que te hablemos de los tipos de materiales y las técnicas usadas para soldar.

Técnicas para soldar

Soldadura por gas

Este tipo de soldadura usa la combustión de acetileno de oxígeno y puede alcanzar hasta los 3200 °C, es de las técnicas más antiguas que hay de soldar y se encuentra en amplia movilidad, además de ser de las más económicas.

Por resistencia

Es un proceso termoeléctrico en el que se genera calor mediante el paso de corriente eléctrica, es idóneo cuando se desea unir con un tiempo, precisión y presión controlada, este proceso es idóneo para la automatización y es aplicable a diferentes industrias.

Soldadura de estado sólido

Esta se logra por medio de presión y vibración, lo que genera el intercambio de átomos entre los materiales. Este tipo de soldadura se lleva a cabo sin el uso de calor, existen diferentes formas, soldadura ultrasónica, explosión, fricción e inducción.

Por arco eléctrico

MIG

En este proceso utilizamos un electrodo no consumible, usando un gas inerte o activo como protector. Es una técnica sencilla, pero cuenta con un equipo sofisticado; este equipo es necesario por la aplicación de gas.

FCAW

Este método utiliza un material en polvo que al quemarse produce un gas de blindaje y una capa de escoria que protege la soldadura; esta técnica es rápida, pero ineficiente y susceptible a deformaciones e imperfecciones.

TIG

Este tipo de soldadura utiliza gas inerte de tungsteno y se utiliza electrodos del material no consumibles, además de gases inertes o semi inertes como blindaje. Esta forma se utiliza para unir materiales finos, aunque requiere de bastante experiencia y precisión.

SAW

Es mediante el uso de un material protector granulado, el cual tiene la finalidad de aislar la soldadura de la contaminación atmosférica, la luz y el humo, generando escoria para proteger la soldadura que contribuye a la formación de aleaciones.

SMAW

Esta es una de las maneras más comunes de soldar, se utiliza mediante la fundición del núcleo, uniendo las piezas y rellenando los espacios vacíos, se caracteriza principalmente por el uso de electrodos revestidos con material fundente, los cuales, con el calor, producen dióxido de carbono.

Materiales usados para soldar

Soplete

Generalmente, es usado para soldar varillas de cobre, todo es mediante el uso de una flama constante; este tipo de soldado es usado comúnmente en sistemas de conducción de gas butano u otro sin especificar. Es común que en el cobre se use esta manera de soldar, pues el cobre es un metal un tanto delicado.

Decapante

Es una pasta de que se obtiene de la mezcla de diferentes químicos, comúnmente usada para que los materiales no sean deformados de una manera parcial o total, es decir, esta pasta recubre ambos cuerpos con la finalidad de ser soldados mediante el calor de un soplete.

Cortatubo

Los corta tubos son herramientas que ayudan a cortar tubos, de una forma precisa, limpia y recta, después de todo, es necesario tener las medidas adecuadas para desarrollar un trabajo de calidad.

También es común que el soldador use otro tipo de utensilios en su ropa, como pueden ser guantes, cepillos de alambre y varillas, todo es usado con la intención de desarrollar un buen trabajo o con la finalidad de mantener al soldador seguro en todo momento. Debes tener en cuenta que, si los componentes entran en contacto con la piel, puede ser dañino para el soldador.

Uno de los articulos de ferreteria que no debe faltar en tu taller es la sierra de sable profesional. Esta es una herramienta eléctrica de corte, ideal para los trabajos de fontanería, electricidad, instalación de sistemas de climatización, construcción y restauración de obras civiles.

¿Qué es una sierra tipo sable?

Es un instrumento eléctrico que hace las veces de un serrucho manual normal. Su hoja de corte permanece en el aire, apoyada en un solo lado, dando la impresión de ser una espada. La puedes utilizar en el corte rápido de diferentes materiales, como madera, metales, plástico, y paneles tipo sándwich.

Usos más frecuentes

• La puedes utilizar para cortar en espacios reducidos, donde se dificulta el ingreso de una sierra de mano.
• Te facilita cortar en sitios profundos y alargados, donde solamente ingresa la hoja de corte de la sierra.
• Es ideal para cortar tuberías y estructuras metálicas que salen a ras de la superficie de una pared o del piso.
• También sirve para realizar cortes en tubos PVC y plásticos, listones de madera, perfiles metálicos, ladrillos y cerámicas.
• Además, la puedes usar para cortar o podar árboles y arbustos en jardines.

Características de las sierras de sable

De acuerdo al fabricante, las más importantes características que debes tener en cuenta son:

• Potencia.
• Velocidad operando en vacío.
• Desplazamiento de la sierra.
• Profundidad de corte máxima.
• Capacidad de corte para madera.
• Capacidad de corte para metal.
• Capacidad de corte para aluminio.
• Peso.

Partes que componen una sierra sable

Es una herramienta compuesta por partes que hacen que su uso sea sencillo. Es importante que las conozcas para que te familiarices con ella. Además, es posible que algunos modelos puedan tener diferencias.

Partes genéricas:

• Interruptor de apagado y encendido.
• Mango.
• Bloqueador de seguridad.
• Rotor.
• Regulador de velocidad.
• Placa base.
• Boca para introducir la hoja de corte.
• Hoja de la sierra.

Tipos de cortadoras tipo sable

Estas herramientas de corte comienzan a darse a conocer. Por este motivo, te encontrarás con modelos diferentes en varias marcas y, a la vez, de acuerdo a sus características, encontrarás tres tipos principales:

• Sierra de sable con cable de conexión eléctrica.
• Sierra de sable inalámbrica.
• Sierra de sable neumática.

Ventajas que ofrece una sierra tipo sable

• Gracias a la forma que poseen, puedes realizar cortes que otras sierras no pueden hacerlo.
• Muchas de estas sierras están diseñadas para trabajar con diferentes materiales, solo debes utilizar la hoja de sierra indicada.
• Tienes la posibilidad de adquirir prototipos con cable de conexión eléctrica o sin él.
• Puedes controlar la velocidad con que corta el equipo.
• Tienen medidas de seguridad para tu protección como operador.
• Puedes reponer con facilidad la hoja de corte de la sierra.

Potencia y velocidad de corte requerida

El rendimiento de la sierra de sable depende de su potencia y en la velocidad de corte, en conjunto con la resistencia de su material y en el mecanismo. Estos son dos factores fundamentales, porque determinan el poder de corte que pueden ofrecer contra los materiales a que se enfrentan.

Si deseas comprar una sierra de sable con potencia suficiente para cortar diferentes tipos de materiales, entonces debes buscar alguna que te proporcione 1000 W o algo más.

En relación con la velocidad para cortar, en gran parte de los modelos puede regularse. Unos 2500 SPM son suficientes para lograr el corte requerido.

Una sierra sable te ofrece la ventaja de cortar en lugares estrechos y en condiciones que no podrás realizar con otra herramienta.

Está claro que, con esta herramienta, no puedes exigir precisión exacta, porque sus características están definidas y, gracias a su diseño, debes ser tú quien muestre pericia y pulso para realizar un corte acorde a lo que necesitas.

Las clavadoras neumáticas pertenecen a ese tipo de herramientas de carpintería esenciales tanto el hogar como en el taller. Esto es válido aunque no te dediques profesionalmente a esta actividad, pues estando en casa siempre aparece un trabajo o reparación en donde te pueden ser de utilidad. Su uso es bastante intuitivo y sencillo. En este artículo te presentaremos una breve descripción de ellas y su clasificación.

Clasificación de las clavadoras neumáticas

Una clavadora neumática es una máquina herramienta que al encenderse utiliza la fuerza proveniente del aire comprimido en su reservorio para insertar un clavo de manera instantánea. La fuerza de eyección que estos dispositivos pueden ejercer sobre los clavos es varias veces mayor que la que cualquier ser humano pudiera imprimir con un martillo convencional, por este motivo, es importante seguir las recomendaciones de seguridad oficiales cuando se utilice.

A diferencia de otras máquinas, las que funcionan con aire comprimido suelen ser usadas en muchas más aplicaciones debido a su velocidad de respuesta y fuerza de disparo. Estos dos parámetros son esenciales cuando requieras rapidez y precisión en tus trabajos de carpintería o reparaciones varias. Teniendo esto en mente, te presentamos ahora cómo se clasifican. Analiza cuál te conviene adquirir:

• Clavadoras para montaje de estructuras.

  Este es el tipo de más potente que existe en el mercado. Se usan principalmente para armar cercos, cobertizos, o bien, en trabajos de jardinería. En cualquier caso, se trata del montaje y construcción de estructuras destinadas a soportar algún tipo de carga mecánica. Los calibres de clavo que estas máquinas manejan van desde los 2,8 mm hasta 3,5 pulgadas de diámetro.

• Clavadoras para clavos tipo pin.

  Son ampliamente utilizadas en la fabricación y reparación de muebles. Te recomendamos que las utilices en trabajos como artesanías o bien, donde requieras precisión y exactitud. Los calibres que se pueden emplear con este tipo de dispositivos van desde los 0,8 mm hasta 1,5 pulgadas de diámetro.

• Clavadoras para clavo tipo brad.

  Las clavadoras de esta categoría están diseñadas para piezas pequeñas. Los clavos que se deben usar preferiblemente tienen un cabezal en T, son muy delgados y pueden avellanarse. Los calibres van desde 1 mm hasta 2 pulgadas de diámetro. Las aplicaciones más comunes de este tipo de herramientas son trabajos de tapicería, fijación de molduras, artesanías, y sujeción de piezas finas.

• Clavadoras para montaje de techos.

  Son herramientas diseñadas para sujetar materiales con los que se fabrican techos. Estos elementos suelen ser tejas, láminas de PVC o de aluminio. Su estructura permite alojar una mayor cantidad de clavos en la recámara. Los dispositivos que pertenecen a esta categoría son los más ligeros y sencillos en su operación. Los calibres que se utilizan van desde 0,75 pulgadas hasta 1,75 pulgadas de largo con diámetros muy variados.

• Clavadoras para hormigón.

  Son las clavadoras más fuertes que existen. Se usan para aplicaciones de tipo industrial en ambientes rudos. Como su nombre indica, es ideal para trabajos donde la materia prima es el hormigón o maderas muy duras como el pino o el roble.

• Clavadoras engrapadoras.

  Sirven para sujetar piezas de madera pequeñas. Por lo general, estas herramientas son usadas para la construcción y confección de muebles o aparatos pequeños de manufactura muy sencilla.

• Clavadoras para pisos.

  Son ideales para la tapicería y el alfombrado de pisos de linóleo, madera o duela. El mecanismo de estas herramientas ayuda a que el clavo sea insertado en el material sin causar fisuras que lo dañen.

Estas máquinas herramienta son bastante funcionales. Hay una amplia gama de trabajos que puedes efectuar de forma más precisa con una clavadora neumática. Aunque la mayoría de estos trabajos están relacionados con la carpintería, también hay muchas otras aplicaciones donde te pueden ser útiles. ¡Anímate a usarlas!

Pistolas eléctricas: cuando la eficiencia, se convierte en rapidez

Pintar es, para una gran cantidad de personas, una de las mejores experiencias que se puede tener en compañía de familia o amigos. En algunos casos, también se puede hacer como un medio de trabajo o de manera freelance, ya que siempre habrá alguien que necesite decorar sus paredes. Para poder llevar a cabo este tipo de actividades, será necesario recurrir a un lugar en donde se haga una venta de herramientas.

Es importante contar con práctica para poder manejar una pistola de pintura. Una persona que apenas está empezando en este tipo de trabajos, no será capaz de desarrollarse bien si no cuenta con la experiencia necesaria o un conocimiento mínimo.

Ventajas de una pistola de pintura

• Son rápidas: Muchas veces debemos desarrollar un trabajo y el tiempo lo tenemos encima. En otras ocasiones, debemos cubrir grandes superficies y no disponemos de los medios para hacerlo. En pocas palabras, la rapidez es una de las principales cualidades con las que cuenta una pistola de pintura, ya que logra pintar diferentes y amplias superficies en poco tiempo.
• Permiten pintar de manera uniforme: Como se mencionaba antes, un buen pintor no solo se va a fijar en la rapidez con la que desarrolla su trabajo, sino que también se asegurará de que su trabajo esté bien hecho. Con una pistola de pintura, puedes alcanzar la uniformidad en casi cualquier superficie.
• Ahorran en pintura: Las personas buscamos desarrollar una actividad de una forma eficiente, rápida y sobre todo económica. Las pistolas eléctricas para pintar ayudan a economizar la cantidad de pintura que vamos a utilizar. Por ese motivo, en algunas industrias, como la automotriz, durante muchos años se aplicó la pintura por medio de pistolas.
• Funcionan con su propio motor: Las pistolas no siempre necesitan estar conectadas a un compresor. Generalmente, funcionan por medio de la potencia de factores como el aire. En la actualidad, existen pistolas de pintura que vienen con su propio motor, lo que nos ayuda en el aprovechamiento de los espacios con los que cuenta un taller.
• Sencilla de utilizar: Como se ha mencionado anteriormente, la pistola de pintura no está diseñada para manos novatas, pero no es precisamente una herramienta difícil de aprender a operar, pues solo es necesaria la práctica y la constancia.

No todas son ventajas al utilizar las pistolas de pintura. También hay ciertas desventajas, ya que, como toda herramienta, es imposible que sea perfecta. Algunas de las principales son las que te mencionamos a continuación:

• Si no limpiamos la pistola adecuadamente, la boquilla se puede llegar a taponar. Si esto ocurre, dejarán de pintar adecuadamente, lo que supondría un problema a la hora de conseguir una superficie uniforme.
• Otra puede ser que, en algún tipo de descuido, por desgaste o por razones climatologías, no se selle como es debido el depósito de pintura. Esta situación provocaría problemas de derrame de pintura.

Ten en cuenta que en la venta de herramientas, encontrarás pistolas eléctricas de tipos muy variados. Escoge siempre la que mejor se adapte a tus necesidades para lograr los resultados deseados. Este tipo de pistolas resultan prácticas para pintar diferentes superficies y, además, permiten lograr un acabado profesional. Si no sabes utilizarla, opta por consultar con un profesional.

En pocas palabras, podemos tener en cuenta que la compra de una de estas herramientas es, sin lugar a dudas, una muy buena inversión. De una forma u otra la podremos utilizar para pintar o restaurar superficies y paredes que hayan quedado desgastadas por el paso del tiempo. Y tú, ¿qué opinas del uso de las pistolas eléctricas?

¿Necesitas comprar una máquina pulidora? Entonces debes contactar a los mejores proveedores de herramientas que tengas disponible, sea en línea o en tu localidad. Por lo general, te ayudarán a seleccionar la mejor opción para tus necesidades. Sin embargo, es una muy buena idea conocer de antemano los tipos de pulidoras existentes y contactar al vendedor conociendo un poco del tema. Así podrás plantear mejor lo que necesitas y te ayudará en la selección de tu herramienta. Por ello te ofrecemos la clasificación básica de las pulidoras del mercado.

Tipos de pulidoras

Podemos clasificar las máquinas pulidoras de acuerdo al tipo de movimiento de acción que realiza. Veamos:

• Máquina pulidora rotativa.
• Máquina pulidora orbital.
• Máquina pulidora de doble acción.

Es innegable que estas máquinas son muy usadas en diferentes tipos de trabajos, sea en el ámbito comercial, industrial o residencial. Su utilización es comparable al de las herramientas de carpintería básica, encontrándolas casi en cualquier lugar.

1. Máquina pulidora rotativa

La pulidora rotativa es la más común de estas máquinas, aunque su utilización está enfocada para profesionales. El movimiento de acción de esta máquina es de rotación simple sobre un solo eje, su cabezal rota a una velocidad continua que puedes variar a través de su control manual.

Estas máquinas son muy potentes, ya que el cabezal de pulido está conectado directamente al motor. Las máquinas pulidoras rotativas ofrecen realizar trabajos bastos de forma rápida, pero siempre en manos de profesionales porque se corre el riesgo de daño a la superficie.

2. Máquina pulidora orbital

A primera vista la pulidora orbital es muy parecida a la pulidora rotativa, pero se diferencia de esta por su movimiento elíptico. La rotación del cabezal se realiza desplazada de su propio eje, y en forma de elipse. El cabezal no rota en su propio eje.

Estas pulidoras son ideales para trabajos de bricolaje y para niveles de iniciación porque son muy fáciles de usar, con poco riesgo de dañar la superficie de trabajo. Su velocidad de trabajo es menor que la velocidad de la pulidora rotativa, siendo recomendables para trabajos de precisión.

3. Máquina pulidora roto-orbital o de doble acción

Las pulidoras roto-orbitales son idénticas a las orbitales, salvo una única diferencia: el cabezal además de rotar de forma elíptica sobre un eje desplazado, también rota sobre su propio eje. Por ello es también conocida como de “Doble acción”.

Son las más versátiles de los tres tipos de pulidoras, siendo usadas para diferentes tipos de pulido y desbaste. Es utilizada tanto en niveles de aprendizaje como profesional, ya que sus diferentes movimientos permiten trabajos en superficies diversas.

Tipos de pulidoras de acuerdo al tipo de energía

Otra clasificación que podemos hacer de estas máquinas, es de acuerdo al tipo de energía que utilizan para realizar el trabajo:

• Máquinas pulidoras neumáticas.
• Máquinas pulidoras eléctricas.

Las máquinas pulidoras neumáticas se caracterizan por ser muy robustas, utilizadas a nivel industrial y talleres comerciales. Se conectan a una línea de aire comprimido para poder realizar su función.

Las máquinas pulidoras eléctricas son las que se conectan a una toma eléctrica y suelen ser mucho más versátiles, utilizables tanto en trabajos de desbaste como de precisión.

¿Qué máquina pulidora debo elegir?

La pulidora seleccionada dependerá de tu experiencia y el tipo de trabajo que quieres realizar. Si eres un novato, debes hacerte de máquinas roto-orbitales que te permitan controlar la velocidad de trabajo y tengas menos probabilidades de dañar la superficie.

Si ya tienes experiencia en su uso, puedes usar cualquiera de las tres, dando preferencia a las rotativas por su rapidez en el trabajo, siempre que cuides de no dañar la superficie de pulido.

Las llaves de impacto eléctricas, también conocidas como pistolas de impacto o pistolas de torsión, son herramientas eléctricas alámbricas o inalámbricas con llave de tubo, construidas para proporcionar alta potencia o par de torsión (torque) a baja velocidad y con un mínimo esfuerzo por parte de la persona que la utiliza. Si andas buscando esta útil herramienta, en el catálogo Truper las podrás encontrar.

¿Para qué sirven las llaves de impacto eléctricas?

Esta herramienta es muy versátil, por lo que se las puede usar tanto para sitios o piezas de gran tamaño como también en piezas pequeñas. Las principales funciones de estas llaves eléctricas son las de atornillar y las de presionar.

¿Qué aplicaciones tienen las llaves de impacto eléctricas?

Las aplicaciones de estas herramientas son aprovechadas en industrias como la metalúrgica, talleres mecánicos, en la construcción, carpinterías, entre otras. A la hora de comprarlas, esta tarea puede resultar difícil. El sitio web de la marca Truper te ofrece una gran diversidad de estos instrumentos a buen precio y de la mejor calidad.

¿Cómo funciona una llave de impacto eléctrica?

Una característica a resaltar de esta herramienta es su acción de martillado. Es como si quisieras aflojar con una llave mecánica una tuerca o tornillo y le dieras un golpe seco con un mazo o martillo. La llave de impacto eléctrica proporciona un par de torsión grande no constante por espacios cortos, mientras gira a una velocidad baja.

Al ser energizada esta herramienta inalámbrica o de batería recargable, un martillo ubicado dentro del aparato golpea una especie de yunque que acciona el mandril de encaste, sea cuadrado o hexagonal. Finalmente, esta acción le provee movimiento de rotación a la llave tubo adherida al mandril.

Ventajas de usar llaves de impacto eléctricas

Su acción de martillado las hace superiores sobre otras herramientas manuales utilizadas en tareas similares. Entre las ventajas sobresalientes se tienen:

• Ejerce una fuerza mayor que las llaves manuales.
• No utiliza otro dispositivo adicional para funcionar como lo requieren las llaves de impacto neumáticas, que necesitan un compresor de aire que les proporciona el aire comprimido.
• Su acción de martillado a intervalos permite aflojar tuercas y tornillos muy ajustados debido al óxido o que los hayan apretado mucho. Esta acción difícilmente se consigue con taladros comunes.
• Se pueden utilizar en cualquier tipo de trabajo, tanto en trabajos de gran envergadura como en pequeños trabajos.
• El diseño ergonómico de las llaves de impacto eléctricas reduce la fatiga y estrés debido a muchas horas de trabajo continuo a las que pueda ser sometido el trabajador.
• Se consiguen en dos versiones: inalámbricas o de batería y con cable de corriente alterna.

Llaves de impacto eléctricas con cable

Este tipo de llaves presentan las siguientes características:

• Se pueden utilizar en cualquier lugar donde haya suministro de energía eléctrica tanto de 110 voltios como de 220 voltios.
• Su tamaño es ligeramente mayor a una llave de impacto neumática, ya que en su interior contiene el motor eléctrico, pero igualmente es muy versátil para usar en cualquier sitio.
• Diseñadas para trabajos prolongados y fuertes.

Llaves de impacto eléctricas inalámbricas

Este aparato, cuya característica principal es su portabilidad, ha adquirido gran popularidad. Entre sus características principales se tienen:

• Diseñada para usar accesorios que permiten extraer grandes y pequeños pernos.
• Ideal para usarse en espacios reducidos, ya que no posee cables o mangueras neumáticas.
• Mientras más se usen, sus baterías de iones de litio o de níquel-cadmio tienden a durar más.
• Son menos poderosas que las llaves de impacto eléctricas con cable o las neumáticas.
• Son diseñadas para extraer tornillos muy apretados sin desgastarlos o dañarlos permanentemente.

Una sierra recíproca es una herramienta eléctrica que se utiliza para realizar cortes transversales en una pieza de trabajo. La sierra sable está compuesta por una cuchilla que oscila de forma vertical y que se mueve a través de la pieza de trabajo. Se puede utilizar para realizar una variedad de trabajos de carpintería, como el corte de molduras, el corte de listones y el corte de tableros. También se puede emplear para hacer cortes en metales, como el corte de perfiles de aluminio. Aquí, en tu distribuidor de herramientas, te enseñamos todo sobre esta sierra.

¿Cómo funciona una sierra recíproca?

La sierra sable funciona mediante el movimiento de una cuchilla de sierra que oscila de forma vertical. La cuchilla se mueve a través de la pieza de trabajo y corta la pieza en el grosor deseado. Se sujeta con las dos manos y se mueve a lo largo de la pieza de trabajo. La profundidad del corte se puede ajustar mediante un mecanismo de profundidad situado en la parte posterior de la herramienta.

Se compone por 9 elementos (puede variar diferentes marcas).

1. Interruptor de encendido/apagado.
2. Selector de la velocidad de la hoja.
3. Perilla de bloqueo.
4. Zapata.
5. Hoja de sierra.
6. Inserción de las hojas de sierra.
7. Motor.
8. Botón de bloqueo de la zapata.
9. Mango.

Ventajas de emplearla

Utilizar la herramienta ofrece numerosas ventajas frente a otras herramientas de corte, como las sierras de calar y las sierras circulares.

Una de las principales ventajas de la sierra sable es su versatilidad. Se puede usar para realizar una gran variedad de trabajos de carpintería y metalistería.

Otra ventaja de la sierra sable es su precisión. Permite realizar cortes muy precisos, lo que la hace ideal para trabajos de acabado.

Desventajas de emplearla

También existen algunas desventajas frente a otras herramientas de corte.

Una de las principales desventajas de la herramienta es su peso; sin embargo, para algunos no es una desventaja por la comodidad de poder transportarla. Suele ser una herramienta pesada, lo que puede hacer que sea difícil de manejar para algunos usuarios, como cualquier otra herramienta, el aprendizaje hace que sea más fluido el trabajo con el tiempo usándola.

Otra desventaja de la sierra recíproca es su nivel de ruido. Suele ser una herramienta bastante ruidosa, lo que puede ser molesto para algunos usuarios, todas las herramientas de este tipo producen ruido; te recomendamos proteger tus oídos y alertar a los vecinos.

¿Qué tipos de sierras sable existen?

Existen dos principales tipos de sierras: las sierras de mano y las sierras de banco.

Las sierras de mano son herramientas ligeras/pesadas y compactas que se pueden utilizar con una sola mano o con ambas manos (recomendable). Las sierras de mano son ideales para trabajos de precisión y para cortes en espacios reducidos.

Las sierras de banco son herramientas más grandes y pesadas que se montan en un banco de trabajo. Las sierras de banco son ideales para trabajos de mayor envergadura y para cortes de mayor precisión.

¿Cómo se elige una buena sierra sable?

Al elegir una sierra de mano o de banco es importante considerar el tipo de trabajo que se va a realizar. Las sierras de mano son adecuadas para trabajos de carpintería y metalistería de pequeña escala, mientras que las sierras de banco son adecuadas para trabajos de mayor envergadura.

También es relevante considerar el presupuesto disponible. Las sierras de mano suelen ser más asequibles que las sierras de banco y ambas las consigues con un distribuidor.

La sierra sable es una herramienta eléctrica versátil y precisa que se aprovecha para realizar una variedad de trabajos de carpintería y metalistería. La sierra sable se puede transportar con una mayor facilidad o utilizar en banco, eso dependerá la herramienta que necesites.

Sin duda alguna, la pistola de calor se ha convertido en una de las herramientas de carpinteria más usada en la actualidad. Pero no solo la industria de la carpintería y el bricolaje la utilizan. Resulta que es de gran versatilidad, encontrando un puesto de honor en la construcción, talleres de automóviles y en muchos hogares. Conoce qué es, cómo se utiliza y a qué debe su versatilidad.

Pistola de calor

Conoce de cerca este increíble instrumento para carpinteros y constructores:

¿Qué es?

Es una herramienta eléctrica que emana calor. A simple vista es igual a un secador de pelo, que funciona succionando y comprimiendo el aire para aumentar su temperatura y expulsarlo con una increíble potencia. La diferencia es que las temperaturas pueden llegar a los 750 ºC, lo que sería imposible en un secador común.

Características

El diseño básico es en forma de pistola y sus accesorios y potencia pueden variar entre los diferentes modelos que existen en el mercado. Posee una boquilla que le permite canalizar el flujo de aire y un control de temperatura para aumentar o disminuir el calor, según el tipo de trabajo que se esté realizando.

Seguridad

Siempre que se tengan los cuidados mínimos requeridos, las pistolas térmicas son muy seguras. De hecho, existen modelos y marcas que están avalados por la norma NOM-003-SCFI, relacionada con el cumplimiento de ciertas especificaciones de seguridad en los productos eléctricos. Esta característica le otorga confianza al consumidor en cuanto a la protección contra peligros y en el uso de la herramienta.

Usos de la pistola de calor en la carpintería

Es la principal industria que utiliza este instrumento. Veamos.

Decapar pintura

Usar la pistola de aire caliente es el método infalible para eliminar la pintura vieja en las superficies de madera. Ahorra mucho tiempo y trabajo que si se usan otros productos como lijas o químicos. El calor desprende la pintura, barniz viejo o laca, haciendo que se formen burbujas y sea fácil de retirar con una espátula.

Destacar la veta de la madera

La veta natural de la madera puede resaltar con el uso de esta pistola. El calor permite que la superficie quede sin ningún tipo de tratamiento, siempre y cuando se tenga cuidado para no quemarla.

Encerar

El uso de la cera brinda a la madera protección y un acabado con brillo. La pistola de calor ayuda a que la cera penetre mejor en la superficie, logrando el efecto deseado.

Cantear la madera

Luego de cortar un tablero de aglomerado, los cantos deben ser sellados y quedar ocultos, colocando una moldura o cinta para dar un mejor aspecto y protección. Se coloca una cinta especial que tiene cola o pega, y la pistola de aire caliente ayuda en el proceso de pegado.

Secar madera

Otro uso de esta increíble herramienta, es que ayuda a eliminar la humedad de superficies de madera o para secar y poder aplicar algún tipo de pintura.

Otro tipo de usos de la pistola de calor

La pistola de calor es tan funcional, que sirve para realizar otras actividades que no están relacionadas con la madera.

Descongelar

Gracias a las altas temperaturas que emiten estas pistolas son usadas para descongelar tuberías de plástico o cobre, en las que un soplete puede ser peligroso.

Eliminar materiales de construcción

Es ideal para retirar de forma práctica ciertos materiales usados en la construcción, sobre todo los de sellado, como silicona, masilla o arcilla. También suelos que fueron colocados con algún tipo de adherencia, como vinilo o linóleo.

Es fascinante ver la cantidad de usos y la practicidad que puede brindar la pistola térmica en cualquier taller, e incluso en el hogar. Es segura, fácil de utilizar y cómoda, así que siempre será una excelente inversión si decides conseguir una.